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單體液壓支柱選用柱塞懸浮式技能原理，使液壓懸浮力直接經過支柱活柱的內腔作用在頂蓋上，使液壓懸浮力分管了支柱作業阻力的五分之四左右，使活柱在軸向上的受力僅為作業阻力的五分之一，礦用單體液壓支柱提高了支柱的穩定性和安全性，也大大提高了支柱的支撐高度和承載才能；而現在正在運用的國內外支柱產品均選用的是活塞式技能原理，不能充分利用液壓的懸浮力來分管立柱的作業阻力，使立柱承受了作業阻力的全部，然后形成立柱常常被壓彎，使支柱損壞，導致冒頂事端發作。

單體液壓支柱特點

(1)可靠性高

   單體液壓支柱在立柱上不再設有工藝難以確保的圓弧焊縫，也提高了立柱的強度和可靠性，避免了因焊縫開裂而形成的冒頂等事端隱患，確保了作業人員的安全。

  (2)重量輕

  依據支柱標準不同， 整柱重量比國內外現用支柱減輕1 5—30%以上，但其作業阻力、作業行程及穩定性安全系數又高于鋁合金支柱。

  (3)作業行程大

  運用范圍廣 支柱的作業行程大，擴展了運用范圍，也可以減少支柱的標準品種，特別是頂板下沉較大的作業面．支柱仍能滿足大的恒增阻降距，不只回柱便利，而且提高了支柱的回收率，減少了支柱耗費，降低了生產本錢。其每個標準可替代DZ型系列支柱的1—5個標準，減少了支柱的標準品種，也給支柱管理帶來便利。降低了煤礦對支柱設備的資金投入和管理本錢。

  (4)穩定性高

  國內外支柱，因存在內泄漏而形成支柱虛頂，甚至形成支柱自動倒下而傷人的事端隱患。而支柱的所有密封點均為外設，可用肉眼直觀檢查，一旦支柱泄漏，可隨時注液或替換支柱，確保了采煤作業面頂板支護的安全性和可靠性。支柱無柱頭無活塞無圓弧焊縫，使支柱結構工藝簡化，安全性提高。其活柱和油缸均為全體結構，強度大，穩定性好。

  (5)運用便利

  國內外單體液壓支柱均是把裝三用閥的柱頭焊接在活柱上的，當活柱升高時，操作人員有必要隨其上升，特別是關于較高的作業面，操作人員很不便利也不安全；而系列支柱三用閥設于手把體上，當注液時，三用閥不會隨活柱的升高而升高，操作便利，安全可靠。

  (6)修理和維護費用低

   支柱的各密封點，均選用了專利密封補償和密封脹緊技能原理。在密封有磨損的狀況，可保持密封脹緊狀態，減少了密封的替換率，降低了修理和維護費用。

  (7)運用中性水

  運行本錢低 單體液壓支柱選用先進的技能進行特別表面處理工藝，使支柱具有防腐蝕、耐磨和防炮崩的特色，作業介質運用煤礦的井下中性水，確保了作業環境和地下水不受污染，也確保了礦區飲用水的質量，更確保了礦區日子人群的，是一種抱負的采煤作業面支護的環保型產品。 

單體液壓支柱參數

型號     最大高度mm  最小高度mm 行程mm  重量kg 工作液壓Mpa

DW35-300/100 3500     2700       800      82.8    19.1

DW31.5-300/100 3150     2350       800      76.4    25.5

DW28-300/100 2800      2000       800       70     31.8

DW25-300/100 2500      1700       800       58     31.8

DW22-300/100 2200      1440       800       55     38.2

DW20-300/100 2000      1110       765       49     38.2

DW18-300/100 1800      1005       695       47     38.2

DW16-300/100 1600       1000       600       43.5     38.2

DW14-300/100 1400      895       505       40     38.2

DW12-300/100 1200      787       413       36.3     38.2

DW10-300/100 1000      680       320        32      38.2

DW8-300/100      800       573       227        26.2     38.2

DW6-300/100      600      480       150        25.1      38.2

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