平焰燒嘴，高速燒嘴，蓄熱式燒嘴-精燃機(jī)電
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商品詳情
佛山市精燃機(jī)電設(shè)備有限公司是一家專(zhuān)門(mén)做燒嘴的企業(yè)，燒嘴類(lèi)型多，型號(hào)全，是燒嘴制造行業(yè)的領(lǐng)軍企業(yè)，得到了眾多客戶(hù)的認(rèn)可。
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一、平焰燒嘴結(jié)構(gòu)及原理：
平焰燒嘴是以進(jìn)入到燒嘴的煤氣和燃燒所需的空氣，在旋流器的作用下，煤氣和空氣強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)，沿垂直于燒嘴磚中心線的爐墻表面展開(kāi)，并在緊靠爐墻的一層空間內(nèi)燒盡，形成園盤(pán)型火焰，其直徑在1～3m，其厚度在100～200mm。采用平焰燒嘴后，由于熱輻射能力加強(qiáng)，溫度場(chǎng)均勻，故升溫速度快，金屬氧化燒損率低，對(duì)實(shí)現(xiàn)鋼材均勻加熱，快速加熱，節(jié)約燃料具有顯著的效果
高速燒嘴的基本原理是：燃料在燃燒室內(nèi)即實(shí)現(xiàn)完全燃燒。由于燃燒室是密閉的，并保持足夠的正壓力，使高溫燃燒產(chǎn)物以高速?lài)姵�，因而�?qiáng)化了對(duì)流傳熱，促進(jìn)爐內(nèi)氣流循環(huán)，均勻了記溫。如果增大一、二次風(fēng)的過(guò)剩量，還可以調(diào)節(jié)出口氣體的溫度，使之接近于工件的加熱溫度，防止工件過(guò)燒，保證加熱質(zhì)量，這種燒嘴又稱(chēng)高速調(diào)溫?zé)臁?br />
二、高速燒嘴的特點(diǎn)是：
1)燃燒室體積很小，熱負(fù)荷很大，一般在(107~108)kJ/(m3·h)。要選擇優(yōu)質(zhì)耐火材料以提高其內(nèi)襯壽命。
2)燃燒后熱氣體以100m/s~300m/s的速度噴出。
3)燒嘴調(diào)節(jié)比大，一般為1：15。
4)由于空氣過(guò)剩量可以很大，氣流噴出速度高，應(yīng)注意防止噪聲過(guò)大。同時(shí)需配備自動(dòng)點(diǎn)火裝置及火焰監(jiān)測(cè)器。
三、蓄熱式燒嘴
蓄熱式燒嘴是一種通過(guò)蓄熱球從窯爐煙氣中回收熱量來(lái)預(yù)熱空氣以此達(dá)到交替燃燒均勻加熱目的的燒嘴。蓄熱式燒嘴主要應(yīng)用于工業(yè)燃?xì)饧訜犷I(lǐng)域，以低NOx排放，很高的燃燒熱效率著稱(chēng)。它是繼自身預(yù)熱式燒嘴后的又一大技術(shù)進(jìn)步。近年來(lái)，在英國(guó)，西歐，北美，澳洲和日本等地作為節(jié)能技術(shù)核心廣泛傳播和示范推廣，應(yīng)用于鍛造爐，熱處理爐，金屬熔化爐和玻璃池窯等。蓄熱式燒嘴的結(jié)構(gòu)是由耐高溫的全陶瓷燒嘴和蓄熱式陶瓷換熱器兩大部分構(gòu)成。將換熱系統(tǒng)與燒嘴相連后并安裝在爐窯側(cè)壁上，再通過(guò)換向滑閥，成對(duì)操作。
蓄熱式燒嘴的工作原理，一套蓄熱式燒嘴系統(tǒng)至少包括兩個(gè)燒嘴，兩個(gè)蓄熱器，一個(gè)熱能回收系統(tǒng)以及相應(yīng)的控制裝置。燒嘴和蓄熱器可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況直接連接在一起或選擇用耐火材料澆注的管道連接在一起。當(dāng)一個(gè)燒嘴利用蓄熱器里的熱空氣進(jìn)行燃燒時(shí)，另一個(gè)燒嘴起到一個(gè)排煙口的功能，利用抽煙風(fēng)機(jī)抽出爐子里的熱空氣通過(guò)燒嘴到蓄熱器里進(jìn)行蓄熱。當(dāng)熱量蓄足后，蝶閥動(dòng)作，轉(zhuǎn)換兩個(gè)燒嘴的功能。每當(dāng)一個(gè)燒嘴在燃燒時(shí)，則另一個(gè)在幫助蓄熱器蓄熱。在熱交換中，管道中的廢氣溫度通常在150-200℃，因而不管是蝶閥還是抽煙風(fēng)機(jī)均能長(zhǎng)期安全可靠的工作。
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一、平焰燒嘴結(jié)構(gòu)及原理：
平焰燒嘴是以進(jìn)入到燒嘴的煤氣和燃燒所需的空氣，在旋流器的作用下，煤氣和空氣強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)，沿垂直于燒嘴磚中心線的爐墻表面展開(kāi)，并在緊靠爐墻的一層空間內(nèi)燒盡，形成園盤(pán)型火焰，其直徑在1～3m，其厚度在100～200mm。采用平焰燒嘴后，由于熱輻射能力加強(qiáng)，溫度場(chǎng)均勻，故升溫速度快，金屬氧化燒損率低，對(duì)實(shí)現(xiàn)鋼材均勻加熱，快速加熱，節(jié)約燃料具有顯著的效果
高速燒嘴的基本原理是：燃料在燃燒室內(nèi)即實(shí)現(xiàn)完全燃燒。由于燃燒室是密閉的，并保持足夠的正壓力，使高溫燃燒產(chǎn)物以高速?lài)姵�，因而�?qiáng)化了對(duì)流傳熱，促進(jìn)爐內(nèi)氣流循環(huán)，均勻了記溫。如果增大一、二次風(fēng)的過(guò)剩量，還可以調(diào)節(jié)出口氣體的溫度，使之接近于工件的加熱溫度，防止工件過(guò)燒，保證加熱質(zhì)量，這種燒嘴又稱(chēng)高速調(diào)溫?zé)臁?br />
二、高速燒嘴的特點(diǎn)是：
1)燃燒室體積很小，熱負(fù)荷很大，一般在(107~108)kJ/(m3·h)。要選擇優(yōu)質(zhì)耐火材料以提高其內(nèi)襯壽命。
2)燃燒后熱氣體以100m/s~300m/s的速度噴出。
3)燒嘴調(diào)節(jié)比大，一般為1：15。
4)由于空氣過(guò)剩量可以很大，氣流噴出速度高，應(yīng)注意防止噪聲過(guò)大。同時(shí)需配備自動(dòng)點(diǎn)火裝置及火焰監(jiān)測(cè)器。
三、蓄熱式燒嘴
蓄熱式燒嘴是一種通過(guò)蓄熱球從窯爐煙氣中回收熱量來(lái)預(yù)熱空氣以此達(dá)到交替燃燒均勻加熱目的的燒嘴。蓄熱式燒嘴主要應(yīng)用于工業(yè)燃?xì)饧訜犷I(lǐng)域，以低NOx排放，很高的燃燒熱效率著稱(chēng)。它是繼自身預(yù)熱式燒嘴后的又一大技術(shù)進(jìn)步。近年來(lái)，在英國(guó)，西歐，北美，澳洲和日本等地作為節(jié)能技術(shù)核心廣泛傳播和示范推廣，應(yīng)用于鍛造爐，熱處理爐，金屬熔化爐和玻璃池窯等。蓄熱式燒嘴的結(jié)構(gòu)是由耐高溫的全陶瓷燒嘴和蓄熱式陶瓷換熱器兩大部分構(gòu)成。將換熱系統(tǒng)與燒嘴相連后并安裝在爐窯側(cè)壁上，再通過(guò)換向滑閥，成對(duì)操作。
蓄熱式燒嘴的工作原理，一套蓄熱式燒嘴系統(tǒng)至少包括兩個(gè)燒嘴，兩個(gè)蓄熱器，一個(gè)熱能回收系統(tǒng)以及相應(yīng)的控制裝置。燒嘴和蓄熱器可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況直接連接在一起或選擇用耐火材料澆注的管道連接在一起。當(dāng)一個(gè)燒嘴利用蓄熱器里的熱空氣進(jìn)行燃燒時(shí)，另一個(gè)燒嘴起到一個(gè)排煙口的功能，利用抽煙風(fēng)機(jī)抽出爐子里的熱空氣通過(guò)燒嘴到蓄熱器里進(jìn)行蓄熱。當(dāng)熱量蓄足后，蝶閥動(dòng)作，轉(zhuǎn)換兩個(gè)燒嘴的功能。每當(dāng)一個(gè)燒嘴在燃燒時(shí)，則另一個(gè)在幫助蓄熱器蓄熱。在熱交換中，管道中的廢氣溫度通常在150-200℃，因而不管是蝶閥還是抽煙風(fēng)機(jī)均能長(zhǎng)期安全可靠的工作。
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