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商品詳情
鎂鉻磚由于其耐熱，耐壓等多方面的優(yōu)質(zhì)特性被廣泛應(yīng)用于工業(yè)，建筑業(yè)等多方面，鎂鉻磚也有幾種不同的品種，依據(jù)不同產(chǎn)品的要求，鎂鉻磚品種主要有三種：
1、燒成鎂鉻磚：燒成鎂鉻磚選用優(yōu)質(zhì)鎂砂和鉻礦精密配料制成，依據(jù)不同需要調(diào)整Cr2O3的含量，產(chǎn)品熱穩(wěn)定性和高溫功能好，廣泛應(yīng)用于水泥窯、有色冶金爐等。
2、直接結(jié)合鎂鉻磚：直接結(jié)合鎂鉻磚選用雜質(zhì)含量較低的鉻礦和優(yōu)質(zhì)高純鎂砂為質(zhì)料，經(jīng)過高壓成型，1 700℃以上的高溫?zé)伞８邷毓δ芎茫乖g能力強(qiáng)。耐水泥熟料腐蝕。廣泛應(yīng)用于有色冶金爐和水泥回轉(zhuǎn)窯等。
3、半再結(jié)合鎂鉻磚和再結(jié)合鎂鉻磚：半再結(jié)合鎂鉻磚和再結(jié)合鎂鉻磚，選用部分或全部電熔砂(電熔組成砂)為質(zhì)料，精密配料、高壓成型、超高溫煅燒，顆粒結(jié)合程度好，產(chǎn)品強(qiáng)度高，體積穩(wěn)定性好，廣泛應(yīng)用于RH、VOD、AOD等爐外精粹設(shè)備，有色冶金爐等。
4、鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的堿性耐火資料制品，以方鎂石、復(fù)合尖晶石及少量硅酸鹽相所構(gòu)成。復(fù)合尖晶石包含MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。
鎂鉻磚在20世紀(jì)60年代以后由于質(zhì)料純度和燒成溫度的進(jìn)步而得到迅速發(fā)展，目前鎂鉻磚按生產(chǎn)方法的不同可分為普通磚、直接結(jié)合磚、一起燒結(jié)磚、再結(jié)合磚和熔鑄磚等。
(1) 普通鎂鉻磚：這是傳統(tǒng)產(chǎn)品，以鉻礦做粗顆粒，鎂砂做細(xì)粉。或者是兩種資料選用級配顆粒組成，燒成溫度一般為1550?1600℃。這種磚的顯微結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為鉻礦顆粒和方鎂石之間很少直接結(jié)合，多為硅酸鹽(CMS)膠結(jié)或裂隙阻隔;方鎂石中脫溶相少，基質(zhì)中很少直接結(jié)合，這種磚的力學(xué)功能差，抗渣蝕功能差。
(2) 直接結(jié)合鎂鉻：直接結(jié)合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其生產(chǎn)特點(diǎn)主要有兩點(diǎn)，一是選用較純的質(zhì)料，二是選用較高的燒成溫度。所謂的直接結(jié)合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較多的直接觸摸，由于質(zhì)猜中SiO2較少(控制在1%?25%以下)，硅酸鹽生成量少，經(jīng)過高溫?zé)墒侄问构杷猁}擠壓到固相顆粒的角落里。 然后進(jìn)步固相的直接結(jié)合。
直接結(jié)合鎂鉻磚由于直接結(jié)合程度高，然后使磚具有較高的高溫強(qiáng)度、抗渣性、抗腐蝕、耐沖刷、耐腐蝕及優(yōu)秀的熱震穩(wěn)定性和在1800℃下的體積穩(wěn)定性。
(3) 一起燒結(jié)的鎂鉻磚：這種制品生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是將按必定配比的鎂砂和鉻礦細(xì)粉的混合料高溫爐燒，完成生成二次尖晶石和鎂砂-鉻礦直接結(jié)合為意圖的固相反響，制取一起燒結(jié)料，用此料制作燒成制品或化學(xué)結(jié)合制品。
一起燒結(jié)鎂鉻磚的直接結(jié)合和顯微結(jié)構(gòu)的均一性較直接結(jié)合磚更好，方鎂石脫溶相和晶間二次尖晶石量更多，一起燒結(jié)鎂鉻磚具有一系列較直接結(jié)合磚更好的功能，尤以高溫強(qiáng)度、耐溫度劇變性和抗渣性著稱。
一起燒結(jié)磚還可以分為兩個品種，一是全一起燒結(jié)磚，顆粒和細(xì)粉全系一起燒結(jié)料，無論是燒成或化學(xué)結(jié)合的其顯微結(jié)構(gòu)基本上是相似的;二是部分一起燒結(jié)磚，配猜中有一部分，比如粗顆粒用一起燒結(jié)料，而細(xì)粉部分可用細(xì)鉻礦和鎂砂紙粉按必定比例混合配入磚中，這樣燒成的和化學(xué)結(jié)合的制品便在顯微結(jié)構(gòu)上有所差異。
(4) 再結(jié)合鎂鉻磚：以電熔法使鎂鉻混合粉料熔融，經(jīng)過熔體析晶，構(gòu)成顯微結(jié)構(gòu)適當(dāng)均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶為主要相組成的質(zhì)料，把這種電熔鎂鉻料粉碎成必定顆粒粒度，混組成型，經(jīng)燒成以制備再結(jié)合磚，或直接用做化學(xué)結(jié)臺磚。
再結(jié)合磚的顯微結(jié)構(gòu)特征是高度的直接結(jié)合和含有很多的尖晶石脫溶相：含有很多脫溶相的基晶，從本質(zhì)上改變了方鎂石的物理化學(xué)性質(zhì)，如降低熱膨脹系數(shù)、進(jìn)步抗熱震性，改善對酸-堿性渣腐蝕的抵抗能力。再結(jié)合磚有同熔鑄磚使用效果相似的性狀，但有比熔鑄磚更好的耐溫度劇變性和更均勻的顯微結(jié)構(gòu)。
再結(jié)合鎂鉻磚為氣孔分布均勻地細(xì)粒基質(zhì)，并具有微小裂紋，對溫度劇變的敏感性優(yōu)于熔鑄轉(zhuǎn)。制品高溫功能介于熔鑄磚和直接結(jié)合磚之間。
(5) 熔鑄鎂鉻磚：把鎂砂和鉻礦混合物置于電弧爐內(nèi)徹底熔融，然后將熔體注入耐火鑄模內(nèi)鑄造成型。在凝固過程中生成穩(wěn)定的方鎂石和尖晶石晶相，同時構(gòu)成詳盡的結(jié)晶，所以熔鑄鎂鉻磚具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和抗渣蝕性。
鎂鉻磚主要用于冶金工業(yè)，如構(gòu)筑平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精粹爐以及各種有色金屬冶煉爐。超高功率電爐爐壁的高溫部位選用熔鑄鎂鉻磚，爐外精粹爐高腐蝕區(qū)選用組成料制成的鎂鉻磚，有色金屬閃速熔煉爐高腐蝕區(qū)選用熔鑄鎂鉻磚、組成料制成的鎂鉻磚。此外，鎂鉻磚還用在水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位
1、燒成鎂鉻磚：燒成鎂鉻磚選用優(yōu)質(zhì)鎂砂和鉻礦精密配料制成，依據(jù)不同需要調(diào)整Cr2O3的含量，產(chǎn)品熱穩(wěn)定性和高溫功能好，廣泛應(yīng)用于水泥窯、有色冶金爐等。
2、直接結(jié)合鎂鉻磚：直接結(jié)合鎂鉻磚選用雜質(zhì)含量較低的鉻礦和優(yōu)質(zhì)高純鎂砂為質(zhì)料，經(jīng)過高壓成型，1 700℃以上的高溫?zé)伞８邷毓δ芎茫乖g能力強(qiáng)。耐水泥熟料腐蝕。廣泛應(yīng)用于有色冶金爐和水泥回轉(zhuǎn)窯等。
3、半再結(jié)合鎂鉻磚和再結(jié)合鎂鉻磚：半再結(jié)合鎂鉻磚和再結(jié)合鎂鉻磚，選用部分或全部電熔砂(電熔組成砂)為質(zhì)料，精密配料、高壓成型、超高溫煅燒，顆粒結(jié)合程度好，產(chǎn)品強(qiáng)度高，體積穩(wěn)定性好，廣泛應(yīng)用于RH、VOD、AOD等爐外精粹設(shè)備，有色冶金爐等。
4、鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的堿性耐火資料制品，以方鎂石、復(fù)合尖晶石及少量硅酸鹽相所構(gòu)成。復(fù)合尖晶石包含MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。
鎂鉻磚在20世紀(jì)60年代以后由于質(zhì)料純度和燒成溫度的進(jìn)步而得到迅速發(fā)展，目前鎂鉻磚按生產(chǎn)方法的不同可分為普通磚、直接結(jié)合磚、一起燒結(jié)磚、再結(jié)合磚和熔鑄磚等。
(1) 普通鎂鉻磚：這是傳統(tǒng)產(chǎn)品，以鉻礦做粗顆粒，鎂砂做細(xì)粉。或者是兩種資料選用級配顆粒組成，燒成溫度一般為1550?1600℃。這種磚的顯微結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為鉻礦顆粒和方鎂石之間很少直接結(jié)合，多為硅酸鹽(CMS)膠結(jié)或裂隙阻隔;方鎂石中脫溶相少，基質(zhì)中很少直接結(jié)合，這種磚的力學(xué)功能差，抗渣蝕功能差。
(2) 直接結(jié)合鎂鉻：直接結(jié)合鎂鉻磚是在普通鎂鉻磚的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其生產(chǎn)特點(diǎn)主要有兩點(diǎn)，一是選用較純的質(zhì)料，二是選用較高的燒成溫度。所謂的直接結(jié)合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較多的直接觸摸，由于質(zhì)猜中SiO2較少(控制在1%?25%以下)，硅酸鹽生成量少，經(jīng)過高溫?zé)墒侄问构杷猁}擠壓到固相顆粒的角落里。 然后進(jìn)步固相的直接結(jié)合。
直接結(jié)合鎂鉻磚由于直接結(jié)合程度高，然后使磚具有較高的高溫強(qiáng)度、抗渣性、抗腐蝕、耐沖刷、耐腐蝕及優(yōu)秀的熱震穩(wěn)定性和在1800℃下的體積穩(wěn)定性。
(3) 一起燒結(jié)的鎂鉻磚：這種制品生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)是將按必定配比的鎂砂和鉻礦細(xì)粉的混合料高溫爐燒，完成生成二次尖晶石和鎂砂-鉻礦直接結(jié)合為意圖的固相反響，制取一起燒結(jié)料，用此料制作燒成制品或化學(xué)結(jié)合制品。
一起燒結(jié)鎂鉻磚的直接結(jié)合和顯微結(jié)構(gòu)的均一性較直接結(jié)合磚更好，方鎂石脫溶相和晶間二次尖晶石量更多，一起燒結(jié)鎂鉻磚具有一系列較直接結(jié)合磚更好的功能，尤以高溫強(qiáng)度、耐溫度劇變性和抗渣性著稱。
一起燒結(jié)磚還可以分為兩個品種，一是全一起燒結(jié)磚，顆粒和細(xì)粉全系一起燒結(jié)料，無論是燒成或化學(xué)結(jié)合的其顯微結(jié)構(gòu)基本上是相似的;二是部分一起燒結(jié)磚，配猜中有一部分，比如粗顆粒用一起燒結(jié)料，而細(xì)粉部分可用細(xì)鉻礦和鎂砂紙粉按必定比例混合配入磚中，這樣燒成的和化學(xué)結(jié)合的制品便在顯微結(jié)構(gòu)上有所差異。
(4) 再結(jié)合鎂鉻磚：以電熔法使鎂鉻混合粉料熔融，經(jīng)過熔體析晶，構(gòu)成顯微結(jié)構(gòu)適當(dāng)均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶為主要相組成的質(zhì)料，把這種電熔鎂鉻料粉碎成必定顆粒粒度，混組成型，經(jīng)燒成以制備再結(jié)合磚，或直接用做化學(xué)結(jié)臺磚。
再結(jié)合磚的顯微結(jié)構(gòu)特征是高度的直接結(jié)合和含有很多的尖晶石脫溶相：含有很多脫溶相的基晶，從本質(zhì)上改變了方鎂石的物理化學(xué)性質(zhì)，如降低熱膨脹系數(shù)、進(jìn)步抗熱震性，改善對酸-堿性渣腐蝕的抵抗能力。再結(jié)合磚有同熔鑄磚使用效果相似的性狀，但有比熔鑄磚更好的耐溫度劇變性和更均勻的顯微結(jié)構(gòu)。
再結(jié)合鎂鉻磚為氣孔分布均勻地細(xì)粒基質(zhì)，并具有微小裂紋，對溫度劇變的敏感性優(yōu)于熔鑄轉(zhuǎn)。制品高溫功能介于熔鑄磚和直接結(jié)合磚之間。
(5) 熔鑄鎂鉻磚：把鎂砂和鉻礦混合物置于電弧爐內(nèi)徹底熔融，然后將熔體注入耐火鑄模內(nèi)鑄造成型。在凝固過程中生成穩(wěn)定的方鎂石和尖晶石晶相，同時構(gòu)成詳盡的結(jié)晶，所以熔鑄鎂鉻磚具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和抗渣蝕性。
鎂鉻磚主要用于冶金工業(yè)，如構(gòu)筑平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精粹爐以及各種有色金屬冶煉爐。超高功率電爐爐壁的高溫部位選用熔鑄鎂鉻磚，爐外精粹爐高腐蝕區(qū)選用組成料制成的鎂鉻磚，有色金屬閃速熔煉爐高腐蝕區(qū)選用熔鑄鎂鉻磚、組成料制成的鎂鉻磚。此外，鎂鉻磚還用在水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位
