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商品詳情
鎂鉻磚因為其耐熱，耐壓等多方面的優(yōu)質(zhì)特性被廣泛應(yīng)用于工業(yè)，建筑業(yè)等多方面，鎂鉻磚也有幾種不同的種類，根據(jù)不同產(chǎn)品的要求，鎂鉻磚種類首要有三種：
1、燒成鎂鉻磚：
燒成鎂鉻磚選用優(yōu)質(zhì)鎂砂和鉻礦精密配料制成，根據(jù)不同需求調(diào)整Cr2O3的含量，產(chǎn)品熱安穩(wěn)性和高溫性能好，廣泛應(yīng)用于水泥窯、有色冶金爐等。
2、直接結(jié)合鎂鉻磚：
直接結(jié)合鎂鉻磚選用雜質(zhì)含量較低的鉻礦和優(yōu)質(zhì)高純鎂砂為質(zhì)料，經(jīng)過高壓成型，1 700℃以上的高溫燒成。高溫性能好，抗渣腐蝕能力強。耐水泥熟料腐蝕。廣泛應(yīng)用于有色冶金爐和水泥回轉(zhuǎn)窯等。
3、半再結(jié)合鎂鉻磚和再結(jié)合鎂鉻磚
半再結(jié)合鎂鉻磚和再結(jié)合鎂鉻磚，選用部分或全部電熔砂(電熔合成砂)為質(zhì)料，精密配料、高壓成型、超高溫煅燒，顆粒結(jié)合程度好，產(chǎn)品強度高，體積安穩(wěn)性好，廣泛應(yīng)用于RH、VOD、AOD等爐外精煉設(shè)備，有色冶金爐等。
4、鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料制品，以方鎂石、復合尖晶石及少量硅酸鹽相所構(gòu)成。復合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。
鎂鉻磚在20世紀60年代以后因為質(zhì)料純度和燒成溫度的進步而得到迅速發(fā)展，現(xiàn)在鎂鉻磚按出產(chǎn)辦法的不同可分為一般磚、直接結(jié)合磚、一起燒結(jié)磚、再結(jié)合磚和熔鑄磚等。
(1) 一般鎂鉻磚
這是傳統(tǒng)產(chǎn)品，以鉻礦做粗顆粒，鎂砂做細粉。或者是兩種材料選用級配顆粒組成，燒成溫度一般為1550?1600℃。這種磚的顯微結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為鉻礦顆粒和方鎂石之間很少直接結(jié)合，多為硅酸鹽(CMS)膠結(jié)或裂隙阻隔;方鎂石中脫溶相少，基質(zhì)中很少直接結(jié)合，這種磚的力學性能差，抗渣蝕性能差。
(2) 直接結(jié)合鎂鉻磚
直接結(jié)合鎂鉻磚是在一般鎂鉻磚的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其出產(chǎn)特色首要有兩點，一是選用較純的質(zhì)料，二是選用較高的燒成溫度。所謂的直接結(jié)合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較多的直接接觸，因為質(zhì)料中SiO2較少(控制在1%?25%以下)，硅酸鹽生成量少，經(jīng)過高溫燒成手法使硅酸鹽擠壓到固相顆粒的角落里。 從而進步固相的直接結(jié)合。
直接結(jié)合鎂鉻磚因為直接結(jié)合程度高，從而使磚具有較高的高溫強度、抗渣性、抗腐蝕、耐沖刷、耐腐蝕及優(yōu)秀的熱震安穩(wěn)性和在1800℃下的體積安穩(wěn)性。
(3) 一起燒結(jié)的鎂鉻磚
這種制品出產(chǎn)工藝的特色是將按必定配比的鎂砂和鉻礦細粉的混合料高溫爐燒，實現(xiàn)生成二次尖晶石和鎂砂-鉻礦直接結(jié)合為意圖的固相反響，制取一起燒結(jié)料，用此料制造燒成制品或化學結(jié)合制品。
一起燒結(jié)鎂鉻磚的直接結(jié)合和顯微結(jié)構(gòu)的均一性較直接結(jié)合磚更好，方鎂石脫溶相和晶間二次尖晶石量更多，一起燒結(jié)鎂鉻磚具有一系列較直接結(jié)合磚更好的性能，尤以高溫強度、耐溫度急變性和抗渣性著稱。
一起燒結(jié)磚還能夠分為兩個種類，一是全一起燒結(jié)磚，顆粒和細粉全系一起燒結(jié)料，無論是燒成或化學結(jié)合的其顯微結(jié)構(gòu)基本上是相似的;二是部分一起燒結(jié)磚，配料中有一部分，比如粗顆粒用一起燒結(jié)料，而細粉部分可用細鉻礦和鎂砂紙粉按必定份額混合配入磚中，這樣燒成的和化學結(jié)合的制品便在顯微結(jié)構(gòu)上有所差異。
(4) 再結(jié)合鎂鉻磚
以電熔法使鎂鉻混合粉料熔融，經(jīng)過熔體析晶，構(gòu)成顯微結(jié)構(gòu)相當均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶為首要相組成的質(zhì)料，把這種電熔鎂鉻料粉碎成必定顆粒粒度，混合成型，經(jīng)燒成以制備再結(jié)合磚，或直接用做化學結(jié)臺磚。
再結(jié)合磚的顯微結(jié)構(gòu)特征是高度的直接結(jié)合和含有很多的尖晶石脫溶相：含有很多脫溶相的基晶，從本質(zhì)上改變了方鎂石的物理化學性質(zhì)，如下降熱膨脹系數(shù)、進步抗熱震性，改進對酸-堿性渣腐蝕的反抗能力。再結(jié)合磚有同熔鑄磚使用效果相似的性狀，但有比熔鑄磚更好的耐溫度急變性和更均勻的顯微結(jié)構(gòu)。
再結(jié)合鎂鉻磚為氣孔分布均勻地細粒基質(zhì)，并具有細小裂紋，對溫度急變的敏感性優(yōu)于熔鑄轉(zhuǎn)。制品高溫性能介于熔鑄磚和直接結(jié)合磚之間。
(5) 熔鑄鎂鉻磚
把鎂砂和鉻礦混合物置于電弧爐內(nèi)完全熔融，然后將熔體注入耐火鑄模內(nèi)鑄造成型。在凝結(jié)過程中生成安穩(wěn)的方鎂石和尖晶石晶相，所以熔鑄鎂鉻磚具有優(yōu)異的高溫強度和抗渣蝕性。
鎂鉻磚首要用于冶金工業(yè)，如構(gòu)筑平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐。超高功率電爐爐壁的高溫部位選用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉爐高腐蝕區(qū)選用合成料制成的鎂鉻磚，有色金屬閃速熔煉爐高腐蝕區(qū)選用熔鑄鎂鉻磚、合成料制成的鎂鉻磚。此外，鎂鉻磚還用在水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位
1、燒成鎂鉻磚：
燒成鎂鉻磚選用優(yōu)質(zhì)鎂砂和鉻礦精密配料制成，根據(jù)不同需求調(diào)整Cr2O3的含量，產(chǎn)品熱安穩(wěn)性和高溫性能好，廣泛應(yīng)用于水泥窯、有色冶金爐等。
2、直接結(jié)合鎂鉻磚：
直接結(jié)合鎂鉻磚選用雜質(zhì)含量較低的鉻礦和優(yōu)質(zhì)高純鎂砂為質(zhì)料，經(jīng)過高壓成型，1 700℃以上的高溫燒成。高溫性能好，抗渣腐蝕能力強。耐水泥熟料腐蝕。廣泛應(yīng)用于有色冶金爐和水泥回轉(zhuǎn)窯等。
3、半再結(jié)合鎂鉻磚和再結(jié)合鎂鉻磚
半再結(jié)合鎂鉻磚和再結(jié)合鎂鉻磚，選用部分或全部電熔砂(電熔合成砂)為質(zhì)料，精密配料、高壓成型、超高溫煅燒，顆粒結(jié)合程度好，產(chǎn)品強度高，體積安穩(wěn)性好，廣泛應(yīng)用于RH、VOD、AOD等爐外精煉設(shè)備，有色冶金爐等。
4、鎂鉻磚是含MgO 55%?80%、Cr2O3 8%?20%的堿性耐火材料制品，以方鎂石、復合尖晶石及少量硅酸鹽相所構(gòu)成。復合尖晶石包括MgAl2O4、MgFe2O4、MgCr2O4和FeAl2O4等尖晶石固溶體。
鎂鉻磚在20世紀60年代以后因為質(zhì)料純度和燒成溫度的進步而得到迅速發(fā)展，現(xiàn)在鎂鉻磚按出產(chǎn)辦法的不同可分為一般磚、直接結(jié)合磚、一起燒結(jié)磚、再結(jié)合磚和熔鑄磚等。
(1) 一般鎂鉻磚
這是傳統(tǒng)產(chǎn)品，以鉻礦做粗顆粒，鎂砂做細粉。或者是兩種材料選用級配顆粒組成，燒成溫度一般為1550?1600℃。這種磚的顯微結(jié)構(gòu)表現(xiàn)為鉻礦顆粒和方鎂石之間很少直接結(jié)合，多為硅酸鹽(CMS)膠結(jié)或裂隙阻隔;方鎂石中脫溶相少，基質(zhì)中很少直接結(jié)合，這種磚的力學性能差，抗渣蝕性能差。
(2) 直接結(jié)合鎂鉻磚
直接結(jié)合鎂鉻磚是在一般鎂鉻磚的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，其出產(chǎn)特色首要有兩點，一是選用較純的質(zhì)料，二是選用較高的燒成溫度。所謂的直接結(jié)合是指磚中鉻礦顆粒與方鎂石之間有較多的直接接觸，因為質(zhì)料中SiO2較少(控制在1%?25%以下)，硅酸鹽生成量少，經(jīng)過高溫燒成手法使硅酸鹽擠壓到固相顆粒的角落里。 從而進步固相的直接結(jié)合。
直接結(jié)合鎂鉻磚因為直接結(jié)合程度高，從而使磚具有較高的高溫強度、抗渣性、抗腐蝕、耐沖刷、耐腐蝕及優(yōu)秀的熱震安穩(wěn)性和在1800℃下的體積安穩(wěn)性。
(3) 一起燒結(jié)的鎂鉻磚
這種制品出產(chǎn)工藝的特色是將按必定配比的鎂砂和鉻礦細粉的混合料高溫爐燒，實現(xiàn)生成二次尖晶石和鎂砂-鉻礦直接結(jié)合為意圖的固相反響，制取一起燒結(jié)料，用此料制造燒成制品或化學結(jié)合制品。
一起燒結(jié)鎂鉻磚的直接結(jié)合和顯微結(jié)構(gòu)的均一性較直接結(jié)合磚更好，方鎂石脫溶相和晶間二次尖晶石量更多，一起燒結(jié)鎂鉻磚具有一系列較直接結(jié)合磚更好的性能，尤以高溫強度、耐溫度急變性和抗渣性著稱。
一起燒結(jié)磚還能夠分為兩個種類，一是全一起燒結(jié)磚，顆粒和細粉全系一起燒結(jié)料，無論是燒成或化學結(jié)合的其顯微結(jié)構(gòu)基本上是相似的;二是部分一起燒結(jié)磚，配料中有一部分，比如粗顆粒用一起燒結(jié)料，而細粉部分可用細鉻礦和鎂砂紙粉按必定份額混合配入磚中，這樣燒成的和化學結(jié)合的制品便在顯微結(jié)構(gòu)上有所差異。
(4) 再結(jié)合鎂鉻磚
以電熔法使鎂鉻混合粉料熔融，經(jīng)過熔體析晶，構(gòu)成顯微結(jié)構(gòu)相當均勻的、以鎂鉻尖晶石和方鎂石混晶為首要相組成的質(zhì)料，把這種電熔鎂鉻料粉碎成必定顆粒粒度，混合成型，經(jīng)燒成以制備再結(jié)合磚，或直接用做化學結(jié)臺磚。
再結(jié)合磚的顯微結(jié)構(gòu)特征是高度的直接結(jié)合和含有很多的尖晶石脫溶相：含有很多脫溶相的基晶，從本質(zhì)上改變了方鎂石的物理化學性質(zhì)，如下降熱膨脹系數(shù)、進步抗熱震性，改進對酸-堿性渣腐蝕的反抗能力。再結(jié)合磚有同熔鑄磚使用效果相似的性狀，但有比熔鑄磚更好的耐溫度急變性和更均勻的顯微結(jié)構(gòu)。
再結(jié)合鎂鉻磚為氣孔分布均勻地細粒基質(zhì)，并具有細小裂紋，對溫度急變的敏感性優(yōu)于熔鑄轉(zhuǎn)。制品高溫性能介于熔鑄磚和直接結(jié)合磚之間。
(5) 熔鑄鎂鉻磚
把鎂砂和鉻礦混合物置于電弧爐內(nèi)完全熔融，然后將熔體注入耐火鑄模內(nèi)鑄造成型。在凝結(jié)過程中生成安穩(wěn)的方鎂石和尖晶石晶相，所以熔鑄鎂鉻磚具有優(yōu)異的高溫強度和抗渣蝕性。
鎂鉻磚首要用于冶金工業(yè)，如構(gòu)筑平爐爐頂、電爐爐頂、爐外精煉爐以及各種有色金屬冶煉爐。超高功率電爐爐壁的高溫部位選用熔鑄鎂鉻磚，爐外精煉爐高腐蝕區(qū)選用合成料制成的鎂鉻磚，有色金屬閃速熔煉爐高腐蝕區(qū)選用熔鑄鎂鉻磚、合成料制成的鎂鉻磚。此外，鎂鉻磚還用在水泥回轉(zhuǎn)窯燒成帶和玻璃窯的蓄熱室等部位
