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工作原理:基于氧化鋯陶瓷敏感元件,通過測量氧化鋯兩端的氧電勢差來計算氧氣濃度。其核心部件為氧化鋯陶瓷球體,表面涂有鉑層,用于催化作用和接觸測量氣體。 產(chǎn)品類型:主要有直插式和取樣式兩種。直插式氧探頭(如 MF160.39.09.0)將氧化鋯直接插入高溫被測氣體中,適用于 700-1050℃的氣氛溫度。取樣式氧探頭(如 Lambda 探頭)采用取樣管 + 測量室設(shè)計,可減少對氧化鋯陶瓷的磨損,適用于井式爐、箱式多用爐等,最長使用壽命可達 5-7 年。 技術(shù)參數(shù):氧含量測量范圍為 20ppm-20.9%,部分型號可擴展至 26% O?;碳勢控制精度至 ±0.01% C;響應(yīng)時間約 1 秒;部分型號可適配 1600℃以上高溫工況;輸出信號為 0-1300 毫伏或 4-20mA 模擬信號,部分型號支持直接計算氧含量和露點值。 核心優(yōu)勢(對比常規(guī)氧化鋯探頭) 長壽命與低維護成本:取樣 + 測量室設(shè)計,典型壽命 5–7 年(常規(guī) 2–3 倍以上);僅換 Lambda 探頭模塊即可,無需整支更換,成本可控。 高溫與強魯棒性:耐受 1600℃以上高溫,抗熱震與機械沖擊,安裝限制小,適合苛刻熱處理工藝。 高精度與穩(wěn)定性:出廠 4 周烤機老化,提供 K1/K2 系數(shù),碳勢控制精度高,長期漂移小。 智能化與易集成:智能加熱電源直出 4-20mA,可直接計算氧含量 / 露點,減少二次開發(fā)與調(diào)試。 性價比高:初期投入合理,長期維護與停機損失顯著降低,全生命周期成本更優(yōu)。 選型與使用建議 高溫爐 / 滲碳爐:選取樣式 Lambda 探頭,配套智能加熱電源與燒碳黑功能,延長壽命。 煙氣監(jiān)測:選直插或取樣式,注意煙氣除塵與降溫,確保流量穩(wěn)定。 安裝:避開富化氣直吹與工件撞擊區(qū);按手冊設(shè)定加熱功率與溫度,定期校驗 K1/K2 系數(shù)。 維護:定期清潔取樣管,檢查電纜絕緣與接頭密封;老化后僅換模塊,無需停爐整體更換。
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