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一、核心參數與多用爐適配選型表
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參數項 |
F100046 800K氧探頭（標準/帶熱電偶） |
多用爐適配說明 |
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基礎規格 |
有效長度 800mm（800K，K = 帶熱電偶），管徑 Φ25mm，NPT1.05″/ZG1″螺紋 |
適配多用爐常規安裝孔，插入深度≤254mm，支持上下調節固定 |
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傳感核心 |
氧化鋯固體電解質，900℃內阻＜1kΩ，參比氣 21% O?內置通道 |
基于氧濃差電勢原理測氧，間接計算碳勢，適配 0-1.50% CP 控制范圍 |
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溫度適配 |
工作溫度 700-1100℃，內置 K 型 / S 型熱電偶（測溫精度 ±1℃） |
適配多用爐升溫 / 保溫全階段，實時補償溫度對測量的影響 |
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測量性能 |
氧濃度量程 0-100% O?，碳勢精度 ±0.01% CP，響應時間≤1s |
避免高氧 / 低氧測量飽和，保障滲碳層均勻性（偏差≤0.03mm） |
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抗污染設計 |
前端積碳清潔氧氣輸入口，RA330 合金抗滲碳腐蝕，腐蝕速率≤0.02mm / 年 |
定期通氧清積碳，適配多用爐 CO/CO?/CH?混合氣氛，減少測量漂移 |
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電氣接口 |
標準 5 針航空插頭，輸出 mV 級氧勢信號，兼容 PID 溫控器 / 碳控儀 |
直接對接神港 JCM-33A 等溫控器，支持 PLC/DCS 遠程監控 |
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附加功能 |
可選智能自檢模塊，支持多點校準與故障報警輸出 |
實時反饋探頭老化 / 積碳狀態，聯動爐控系統自動保護 |
二、多用爐氧探頭核心優勢
（一）寬溫寬量程 + 精準碳控，適配多用爐復雜工藝
1. 全量程無飽和：0-100% O?測量范圍，覆蓋多用爐從真空退火到富氧氧化的全工藝氧勢區間，避免傳統探頭高氧區飽和問題。
2. 碳勢測控精準：碳勢精度 ±0.01% CP，配合 PID 閉環控制，將多用爐碳勢波動控制在 ±0.02% CP 內，提升工件滲碳合格率≥98%。
3. 溫度實時補償：內置熱電偶實時采集爐溫，動態修正氧勢 - 碳勢轉換系數，適配多用爐頻繁升降溫（速率≤5℃/min）工況。
（二）抗積碳抗腐蝕，延長穩定運行周期
1. 積碳主動清潔：前端氧氣清潔口可定期通入 0.1-0.3MPa 氧氣，清除氧化鋯表面積碳，恢復測量精度，減少拆機清理頻次。
2. 合金防護耐用：RA330 合金保護管在 1100℃下保持紅硬性與耐腐蝕性，較 310S 不銹鋼抗滲碳能力提升 2 倍，避免管體變形泄漏。
3. 信號穩定抗干擾：屏蔽線纜 + 航空插頭設計，抵御多用爐電磁干擾，氧勢信號漂移≤1mV / 周，減少校準頻率。
（三）安裝維護便捷，降低綜合成本
1. 模塊化更換：螺紋連接 + 快速插頭，更換耗時≤20min，較焊接式探頭節省 80% 維護時間。
2. 參數記憶：適配碳控儀自動校準功能，斷電保存校準參數，重啟后快速恢復測控狀態。
3. 長壽命設計：工業級元器件，正常維護下連續壽命 18-24 個月，適配多用爐 24h 連續生產工況。
