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首先是減少雜質對圓錐破碎機部件的損壞。當破碎腔內過鐵嚴重，卡在破碎腔下不能排出時,就會造成圓錐破碎機停止運轉。傳統的處理方法是先清理破碎腔中的礦石，用氣割的方法將卡鐵割成小塊取出。但是這種過程的時間較長，對材料的耗費也很大，另一方面，由于操作空間小，操作困難且不安全因素較多。因此，液壓圓錐破碎機對此問題進行了改進，當破碎機內有雜質時，液壓系統會自動放出液壓缸的油使動錐下落，然后再給液壓缸充油使動錐上升，通過此種方法使動錐上下移動，就可排出破碎腔中的雜質。這種方法不需要輔助工具，也不需要人工操作，處理簡單方便，減少耗費的時間。

另外是改進圓錐破碎機的部件受力狀況。圓錐破碎機生產中的垂直分力主要通過懸掛裝置由橫梁承受，因此在實際使用過程中，破碎機的橫梁會出現裂縫，修復較困難且修復效果不好，使用時間較短。而液壓圓錐破碎機在底座下部安裝了一套液壓裝置，液壓缸的柱塞上放有摩擦盤支承著動錐主軸。因此動錐的自重和破碎礦石時的垂直分力均由液壓缸承擔，在很大程度上改善了橫梁的受力情況，延長了橫梁的使用壽命。

最后是提高圓錐破碎機部件的質量。傳統圓錐破的關鍵零部件的整體設計方面不成熟。隨著圓錐破碎機不斷向大型化、智能化的方向發展，液壓圓錐破碎機引進國內外先進的破碎理念和技術，在制造中提高部件的工藝設計和制造質量。此外，在生產中也要注意部件的保養維護工作，減少部件的損壞。