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破碎機破碎堵料會造成電動機因過載而跳停。通常有兩種情況會造成這種現象：第一種是破碎機產量高，板式輸送機來不及拉走；第二種是下游設備跳停，破碎機繼續破碎。這種情況一旦發生，要將破碎腔內的物料全部理出來才能繼續開機，費時費力，一般最少都要3～4小時才能完成。
物料的破碎離不開破碎機，但如上所述，如果在下料輸送過程中出現堵塞，就會減小破碎能力，影響生產效率，甚至影響物料的成品粒度，那么我們應該如何避免這一現象呢？黎明重工給您建議：

1.對物料進行預處理

如果待破碎物料濕度、粘度等較大，或者含有太多的不可碎物料，可首先對物料進行篩分、清洗、降低物料的破碎難度。

2.在破碎機給料口安裝報警裝置

在破碎機倒料口安裝一個電鈴及報警閃爍燈與電氣柜內繼電器直接相連，當板式輸送機達到一個設定的電流值時，繼電器吸合，報警燈開始閃爍，電鈴也響起來。如果下游設備跳停，板式輸送機電流為零時，聲光報警也會有提示。礦車司機接到報警提示后就會停止倒料，從而防止堵料。

3.調整三角皮帶松緊度

如果三角皮帶過松，會隨著槽輪轉動，大量的物料不能被破碎，停滯在對輥式破碎機破碎腔中，造成堵料。因此，只需調整三角皮帶松緊度即可。

4.觀察偏心軸的運轉是否正常

當偏心軸緊定襯套松動時，偏心軸就會被卡死，破碎工作也就無法進行，因此要時刻注意偏心軸的運轉是否正常。

黎明重工專家建議大家，多方面入手，綜合解決問題，避免設備出現堵料等問題，保證設備穩定有序的運行，保證設備生產效率，降低設備故障率，從某方面來說，也為企業節約了生產成本。