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圓錐破碎機的工作效率是判斷破碎機性能的主要指標，在生產(chǎn)中，物料的原因和設(shè)備本身的原因都有可能影響到破碎機的工作效率。為了解決此問題，下面本文將從這兩方面簡述影響圓錐破碎機工作效率的因素有哪些。
物料本身的影響
一、物料的硬度。越硬的物料破碎起來越困難，而且對設(shè)備的磨損也嚴重。物料太硬會使破碎速度慢、破碎效率低。因此要注意不能讓破碎機超負荷運轉(zhuǎn)。
二、物料的濕度。當物料中含的水分較大，在破碎時物料容易粘附在破碎腔內(nèi)，也容易在下料輸送過程中堵塞，從而造成破碎能力減小。在破碎時刻采用日照或風干等方式來降低物料中水分的百分比。
三、物料的組成。破碎前物料里如果含的細粉越多，就很容易粘附，從而影響輸送。對于細粉含量多的應(yīng)該提前過一次篩選。將細粉盡量的從物料中篩選出來，以免影響顎式破碎機的正常工作。
四、破碎后物料的細度。對破碎后細度的要求越高，要求破碎出來的物料越細，破碎能力就越小。這方面要具體的要求而定，如無特殊要求，一般的將物料的細度設(shè)制為中細即可。
設(shè)備本身的影響
一、破碎腔形。破碎機的腔形是由動錐和定錐組合成的工作空間，腔形的好壞，直接影響破碎機的生產(chǎn)率、生產(chǎn)產(chǎn)品的粒度和粒形，以及破碎機的磨損情況。對此紅星機器采用獨特的破碎腔形，使生產(chǎn)的產(chǎn)品粒度均勻，呈立方形，動錐工作表面工作磨損較均勻。
二、工作參數(shù)。工作參數(shù)對破碎物料生產(chǎn)率有直接的影響。比如進動角，破碎機的進動角即破碎機的偏心度，對破碎機的生產(chǎn)率影響較大。進動角越大，若排料口擺動行程不變，破碎機懸掛點下降，則破碎機生產(chǎn)率越小；若排料口擺動行程亦增大，破碎機懸掛點上升，則破碎機生產(chǎn)率越大。
三、破碎腔擺動行程。當增加擺動行程，破碎腔各破碎層實際進給壓縮比增大，破碎產(chǎn)品質(zhì)量改善，標定排料粒度提高，當減小擺動行程時，則反之。要想提高破碎產(chǎn)品質(zhì)量，破碎腔各破碎層擺動行程亦取最大值。
