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TPEP防腐涂層對膠粘劑粉末的要求:作為TPEP防腐涂層的中間層膠粘劑，必須符合國標GB/《埋地鋼質管道聚乙烯防腐層》的要求。所以，TPEP防腐膠粘劑粉末的性能指標不許符合國標GB/T的要求，并且與底層的環氧涂層有好的粘結強度，與PE層有很好的熔結力.TPEP防腐膠粘劑粉末為馬來酸酐接枝改性的聚乙烯基膠粘劑，分子側鏈中的酸酐集團是環氧樹脂的固化劑，在一定溫度條件下會參與環氧粉末的固化反應，與環氧基團或發生酯化反應形成酯鍵，使膠粘劑層與環氧粉末形成一體，中間粘結劑與底層環氧粉末的粘接屬于化學粘接，粘接強度高。且與外層的聚乙烯有很好的熔結強度。熔結環氧粉末涂料的應用領域FBE有許多種類，性能指標也有很大差異，由于輸送介質和使用條件不同，各種管道要根據實際情況選用不同的粉末涂料，正確選用粉末涂料品種和合理使用同等重要。FBE主要應用領域有：1）石油、天然氣管道2）給排水管道、消防管道3）化工管道4）架空管道5）煤礦通風管道熔結環氧粉末防腐涂層*早于1961年由美國開發成功并應用于管道防腐工程，之后在許多國家得到進一步的開發和應用。由于熔結環氧粉末防腐涂層與鋼管表面粘結力強、耐化學介質侵蝕性能、耐溫性能等都比較好，抗腐蝕性、耐陰極剝離性、耐老化性、耐土壤應力等性能也很好，使用溫度范圍寬(普通熔結環氧粉末為～100℃，成為國內外管道內外防腐涂層技術的主要體系之一。但由于涂層較薄（0.3－0.5mm），抗尖銳物沖擊力較差，易被沖擊損壞，不適合于石方段，適合于大部分土壤環境和定向鉆穿越粘質土壤。





  輸油、輸氣鋼管防腐用3PE熱收縮套要求：1、鋼管補口施工總要求：補口前必須對補口部位進行清理.將環向焊縫及其附近的毛刺、焊渣、污物、油及其雜物清理干凈。對補口部位表面進行除銹處理，表面除銹處理質量應達到涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB/規定的級。可選用噴沙或電動工具除銹。補口搭接部位的聚乙烯層應打磨至表面粗糙。其端部進行坡口處理.坡角其端部進行坡口處理.坡角不大于30度.然后用火焰加熱器對補口部位進行預熱。防腐3PE熱收縮套與聚乙烯防腐層搭接寬度應不小于1OOmm。如果濕度大于85%或下雨、雪天應停止施工。2、施工后的質量檢驗(1)防腐3PE熱收縮套或纏繞帶的質量檢驗補口外觀應逐個檢查，防腐3PE熱收縮套或纏繞帶表面應光滑平整無皺折無氣泡.兩端坡角處與熱縮套貼合緊密.無空隙.表面沒有碳化現象。3PE熱收縮套周向應有熱熔膠粘劑均勻溢出。補口處應用火花檢漏儀逐個進行針孔檢查.檢漏電壓15Kv。如出現針孔.應重新補口。防腐3PE熱收縮套的粘接力應符合要求.在管體溫度25左右5度時的剝離強度應不小于50N/cm(2)防腐涂料(底漆)的質量檢驗：防腐涂料(底漆)的質量主要是漏點檢測，在涂層完全固化且冷卻至環境溫度下.對每個補口進行檢測。用火花檢測儀器.檢測電壓:普通級2Kv，加強級2.5Kv，測試頭在接觸涂層時.以大約0.2m/s的速度移動。3PE熱收縮套在輸油、輸氣鋼管防腐中的應用前景：隨著國民經濟的飛速發展，我國對能源的需求越來越大，長途輸油，氣管線工程和城市燃氣管網建設越來越多。十"一五"期間長途輸油、氣管線工程將超過2萬公里.城市燃氣管網工程近3萬公里.3PE熱收縮套的需求量超過3O億元，國內具有資質的生產企業很少.3PE熱收縮套在埋地輸油鋼管防腐中的應用前景十分廣闊。