潤滑油生產PLC自動控制系統(tǒng) 潤滑油PLC自動控制系統(tǒng)
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商品詳情
本創(chuàng)新專利科學技術以其高效率、低成本、省時、節(jié)能、安全、靈活、投資少、見效快，用途廣泛，容易安裝和簡便維修保養(yǎng)等種種優(yōu)越性，已被越來越多的企業(yè)所采納和使用。特點給大型生產企業(yè)帶來 了更高的效率、更大的生產能力和市場占有率；同時，它給中、小型企業(yè)提供了更靈活的生產方式，更低的生產成本和更強的市場競爭能力。
1、 “智能氣脈沖反應調合”系統(tǒng)的原理及生產方式
概括地說，“智能氣脈沖反應調合”系統(tǒng)就是用一種帶有專利技術的脈沖調合、反應控制系統(tǒng)概念，按不同的物料設定好最佳的脈沖頻率，延時和壓力.通過現場一整套特殊的控制裝置和安裝在反應釜或調合罐內的集氣盤，產生動力強大的大氣流，自下而上，自上而下地攪動液劑，在極短的時間內均勻地調合，加快反應速度、縮小反應時間，達到合格的產品質量。
2、“智能氣脈沖反應調合”系統(tǒng)的特點和優(yōu)越性
㈠、調合時間短，生產效率高。
“脈沖氣動調合”系統(tǒng)是一種快速、高效率的調合生產系統(tǒng)，通常只要液劑剛剛蓋沒集氣盤，就可以開動脈沖氣動裝置進行調合，當反應釜或調合罐被充滿時，調合就基本上完成了，因此，采用脈沖氣動調合系統(tǒng)往往可以在傳統(tǒng)生產方式攪拌一釜（或一罐）的時間內完成二到三釜（或二到三罐）的調合量，這種高效的生產方式使工廠在現有反應釜（或調合罐）不增加的前提下，使產量翻了二到三倍。
㈡、減少了停產維修，也不存在機械保養(yǎng)問題。
“智能氣脈沖反應調合”系統(tǒng)是真正可以完成上百萬次運轉循環(huán)而不需要監(jiān)控，也沒有可覺察到的磨損，不存在機械故障，故不需要停產維修，因為在反應釜或調合罐內唯一循環(huán)運動的物體就是被攪拌調合的液劑（或粉劑）各組份。
㈢、較低的能耗和加熱要求
由于“智能氣脈沖反應調合”系統(tǒng)形成的脈沖氣流的強勁能力，迅速地攪動反應釜或調合罐內的液劑不停地進行上下循環(huán)運動，其紊流度大，有效地使上下液劑快速傳導熱量，因而，降低或減少了外界對反應釜或調合罐液劑加熱的需要，這就意味著能耗的減少及生產成本的又一方面節(jié)省。
脈沖氣動調和系統(tǒng)三種系列
一、BSP系列普通型脈沖調和系統(tǒng)
BSP系列控制系統(tǒng)可實現對1—8個調和罐進行遙控操作，可分別和同時對這些罐內的油品進行調和，調和參數、指令都可以通過觸摸屏操作�？刂茀档脑O定取決于每個罐的大小。
功能模塊：脈沖調和功能
二、PPS系列智能型脈沖調和系統(tǒng)
PPS系列是通過觸摸屏顯示屏實現對1—15個調和罐進行操作，操作人員可以在計算機控制中心實現對調和罐的操作、監(jiān)控，可以實現對調和溫度的設定、監(jiān)控，調和罐的液位監(jiān)控。
功能模塊：
⑴、智能脈沖調和功能
⑵、調和溫度的設定，控制和顯示功能
⑶、調和罐液位的監(jiān)控報警功能
三、CPS系列全自動脈沖稱重式脈沖調和系統(tǒng)
CPS系列是稱重式脈沖調和系統(tǒng)，是一個自動化配料系統(tǒng)和脈沖調和的集成控制系統(tǒng)，可以實現生產工藝流程的自動化控制。
功能模塊：
⑴、脈沖調和功能；
⑵、稱重式進料功能；
⑶、基礎油進料控制；
⑷、成品油的出料控制；
⑸、調和溫度的設定和監(jiān)控；
⑹、調和罐液位控制和報警功能；
⑺、工藝流程的中泵閥的監(jiān)控功能；
⑻、進出料的歷史報表功能。
1、 “智能氣脈沖反應調合”系統(tǒng)的原理及生產方式
概括地說，“智能氣脈沖反應調合”系統(tǒng)就是用一種帶有專利技術的脈沖調合、反應控制系統(tǒng)概念，按不同的物料設定好最佳的脈沖頻率，延時和壓力.通過現場一整套特殊的控制裝置和安裝在反應釜或調合罐內的集氣盤，產生動力強大的大氣流，自下而上，自上而下地攪動液劑，在極短的時間內均勻地調合，加快反應速度、縮小反應時間，達到合格的產品質量。
2、“智能氣脈沖反應調合”系統(tǒng)的特點和優(yōu)越性
㈠、調合時間短，生產效率高。
“脈沖氣動調合”系統(tǒng)是一種快速、高效率的調合生產系統(tǒng)，通常只要液劑剛剛蓋沒集氣盤，就可以開動脈沖氣動裝置進行調合，當反應釜或調合罐被充滿時，調合就基本上完成了，因此，采用脈沖氣動調合系統(tǒng)往往可以在傳統(tǒng)生產方式攪拌一釜（或一罐）的時間內完成二到三釜（或二到三罐）的調合量，這種高效的生產方式使工廠在現有反應釜（或調合罐）不增加的前提下，使產量翻了二到三倍。
㈡、減少了停產維修，也不存在機械保養(yǎng)問題。
“智能氣脈沖反應調合”系統(tǒng)是真正可以完成上百萬次運轉循環(huán)而不需要監(jiān)控，也沒有可覺察到的磨損，不存在機械故障，故不需要停產維修，因為在反應釜或調合罐內唯一循環(huán)運動的物體就是被攪拌調合的液劑（或粉劑）各組份。
㈢、較低的能耗和加熱要求
由于“智能氣脈沖反應調合”系統(tǒng)形成的脈沖氣流的強勁能力，迅速地攪動反應釜或調合罐內的液劑不停地進行上下循環(huán)運動，其紊流度大，有效地使上下液劑快速傳導熱量，因而，降低或減少了外界對反應釜或調合罐液劑加熱的需要，這就意味著能耗的減少及生產成本的又一方面節(jié)省。
脈沖氣動調和系統(tǒng)三種系列
一、BSP系列普通型脈沖調和系統(tǒng)
BSP系列控制系統(tǒng)可實現對1—8個調和罐進行遙控操作，可分別和同時對這些罐內的油品進行調和，調和參數、指令都可以通過觸摸屏操作�？刂茀档脑O定取決于每個罐的大小。
功能模塊：脈沖調和功能
二、PPS系列智能型脈沖調和系統(tǒng)
PPS系列是通過觸摸屏顯示屏實現對1—15個調和罐進行操作，操作人員可以在計算機控制中心實現對調和罐的操作、監(jiān)控，可以實現對調和溫度的設定、監(jiān)控，調和罐的液位監(jiān)控。
功能模塊：
⑴、智能脈沖調和功能
⑵、調和溫度的設定，控制和顯示功能
⑶、調和罐液位的監(jiān)控報警功能
三、CPS系列全自動脈沖稱重式脈沖調和系統(tǒng)
CPS系列是稱重式脈沖調和系統(tǒng)，是一個自動化配料系統(tǒng)和脈沖調和的集成控制系統(tǒng)，可以實現生產工藝流程的自動化控制。
功能模塊：
⑴、脈沖調和功能；
⑵、稱重式進料功能；
⑶、基礎油進料控制；
⑷、成品油的出料控制；
⑸、調和溫度的設定和監(jiān)控；
⑹、調和罐液位控制和報警功能；
⑺、工藝流程的中泵閥的監(jiān)控功能；
⑻、進出料的歷史報表功能。
