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全自動上料混凝土噴漿機
具備以下特點：料斗自動下料過程是料斗出料口直接對準吊裝噴漿機組下料筒下料，拌合料沒有經過人工上揚過程這樣可以避免上楊過程中產生的大量拌合料浪費以及粉塵污染。其其次，本產品改變了原吊裝噴漿機組回氣結構，徹底消除了回氣灰，一拖二雙料斗自動上料吊裝噴漿機組特點四：操作簡單，操作面廣。
全自動上料混凝土噴漿機
一方面降低了施工人員數量及工作強度，另一方面有效降低了物料損耗，極大提高了噴漿作業經濟效益。相較于傳統的噴漿生產方式投入人員多、效率低、浪費嚴重、機器搬運、上料場地整平等缺陷，本廠的自動上料吊裝噴漿機組具有技術先進，結構合理，操作簡單，性能穩定，經久耐用等優點。使用該設備從噴漿前準備到實施噴漿，具有所需工序銜接少，施工效率高，準備時間短，減少了上料工人，操作簡單，極大的提高了工作效率。其自動上料功能，在避免拌合料浪費的同時，降低了工人的勞動強度。該設備適用于大型（公路、鐵路）隧道、水電站、地下工程、邊坡防護等噴射混凝土工程量巨大的作業環境。
全自動上料混凝土噴漿機
安全操作規程1、管道安裝應正確，連接處應牢固、密封。管道通過道路時,應設置在地槽內2、啟動吊裝噴漿機組時應先送壓縮空氣，電機旋轉方向正確后才能力口料。停機時應先停止加料，然后再停電機，后停止送風。3、吊裝噴漿機組應保持內部清潔和干燥，加入的骨料應符合規定要求。4、機械操作和噴射手應密切配合，送風、加料、停機、停風以及發生堵塞等應相互調節配合。5、吊裝噴漿機組噴射作業時前方或左右不得站人，噴射停歇時，噴頭不得對向有人的方向。6、如輸送管發生堵塞時，可用木棍輕輕敲打輸料軟管外壁，如無效則必須將軟管拆下將其內的料排盡。7、混凝土噴射作業結束后，必須將倉內和輸料軟管內的干料全部排出，并清除吊裝噴漿機組外部的混凝土。
全自動上料混凝土噴漿機
可同時提供三臺吊裝噴漿機組作業，工作效率高；前后兩個料斗可實現24小時持續上料，降低了勞動成本的同時也避免了人中上料時未石化工作化上的物料殘留造成的原材料浪費問題！
