廣東陶瓷激光3d打印廠家電話
顛覆傳統(tǒng)的成型技術原理
陶瓷3D打印機摒棄了傳統(tǒng)陶瓷制作中拉坯、注漿等依賴模具與手工技藝的成型方式,采用數(shù)字化分層制造原理。首先,通過計算機輔助設計(CAD)軟件構建三維模型,隨后將模型數(shù)據(jù)切片處理成逐層的二維信息。在打印過程中,根據(jù)不同的技術類型,或通過擠出陶瓷漿料逐點逐層堆積成型,或利用光固化原理使液態(tài)陶瓷樹脂在特定區(qū)域固化,亦或是采用粉末床融合技術,將陶瓷粉末逐層粘結。這種技術不僅擺脫了模具限制,還能實現(xiàn)復雜曲面、鏤空結構等傳統(tǒng)工藝難以完成的設計,極大地拓展了陶瓷創(chuàng)作的可能性。

設備主要組成
1. DLP 光機系統(tǒng):高分辨率紫外光機,提供均勻穩(wěn)定曝光光源,保障每層成型精度。
2. 成型腔體與平臺:恒溫密閉成型艙,可精準控制漿料溫度,抑制漿料沉降,提升成型穩(wěn)定性。
3. 鋪料系統(tǒng):高精度刮刀鋪料機構,實現(xiàn)漿料均勻鋪覆,層厚可控。
4. 運動控制系統(tǒng):高精度伺服傳動系統(tǒng),XY、Z 軸定位精準,運行平穩(wěn)。
5. 智能控制系統(tǒng):搭載工業(yè)觸摸屏與專用切片軟件,內置多套陶瓷材料工藝參數(shù),支持參數(shù)自定義與程序存儲。

光敏樹脂(液態(tài))
多用于打印對模型精度和表面質量要求較高的精細模型、復雜的設計模型,比如手板、手辦,首飾或者精密裝配件等等。