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 近日，柳道萬和團隊一行蒞臨蘇州恒馳數字打印有限公司蘇州營銷中心參觀走訪，雙方圍繞熱流道領域3D打印技術應用、產品性能參數及市場適配方案等議題開展了深度的專項交流。此次互動為雙方后續在精密制造與增材制造領域探索合作可能奠定了良好基礎。

  實地參觀，直觀感受硬實力

  考察團抵達后，在恒馳市場營銷負責人的陪同下，實地參觀了營銷中心內的產品設備展示區與打印成果展區。恒馳團隊現場逐一講解了核心3D打印設備的性能參數、技術優勢及適配場景，并結合典型打印件實物，詳細介紹了企業在金屬增材制造領域的工藝成熟度與市場布局。柳道萬和團隊對恒馳在復雜結構成型方面的技術表現表現出濃厚興趣。

  深度座談，精準對接需求

  參觀結束后，雙方舉行專題座談會。柳道萬和來訪團隊結合自身在熱流道系統領域的業務實際，圍繞產品技術參數、行業適配解決方案、交付周期流程以及售后保障體系等核心關切，逐一進行了詳細問詢。恒馳團隊以具體案例與數據為依據，逐一作出細致解答。現場交流氣氛熱烈，雙方暢所欲言，在技術語言與業務邏輯上實現了高效對齊，為下一步深度合作打下了良好基礎。

  技術賦能，破解熱管理難題

  交流中，恒馳重點介紹了SLM金屬3D打印技術在熱流道及熱管理領域的獨特價值。依托激光選區熔化工藝，可實現隨形冷卻流道與點陣散熱結構的一體化成型，從而突破傳統鉆銑加工的限制。該技術具有換熱面積更大、散熱效率顯著提升的特點，尤其能在狹小空間內實現高效、均勻的溫度控制，精準解決熱流道系統常見的局部熱堆積難題。目前該技術路線已廣泛應用于新能源、航空航天等高熱流密度零部件制造，也是當前AI算力熱管理領域的主流制造技術之一。

  創新為核，雙輪驅動

  作為深耕增材制造領域的科創企業，蘇州恒馳匯聚了來自西安交通大學、西北工業大學、中國科學技術大學、香港大學等頂尖高校的復合型人才，組建起涵蓋機械、材料、光學、軟件、電氣等多學科交叉的專業研發團隊。公司聚焦SLM(激光選區熔化) 與LDM(激光熔覆) 兩大核心技術方向，致力于為客戶提供結構功能一體化的全套激光增材制造解決方案。

  SLM金屬3D打印(從零成型)：擅長復雜精細結構成型、零部件一體化集成與定制化精密加工，適配新品研發、高端小批量生產，廣泛應用于航空航天、醫療健康、汽車能源等領域關鍵精密部件制造。

  LDM激光熔覆修復與再制造(局部修復)：依托原有基材開展局部增材加工，聚焦尺寸復原、材料表面改性與高價值構件低成本再制造，主要服務于鋼鐵冶金、船舶動力、石油化工、軌道交通等行業，用于軋輥、主軸、泵閥、曲軸等關鍵金屬部件的修復與強化，有效延長大型工業設備服役壽命。

  總結

  本次走訪交流搭建起高效務實的行業溝通橋梁，實現了雙方在產品技術認知與行業經驗上的互鑒互通。未來，恒馳數字將繼續深耕增材制造技術研發與產業化落地，積極攜手產業鏈上下游伙伴，共同推動高端精密制造領域的創新升級。