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中頻點焊機發展的原因
1、作為新型能源設備弧焊逆變電源的成功應用必然擴大到電阻焊領域。
2、絕緣柵極晶閘管IGBT的成熟應用。
3、智能化模塊（IGBT）新產品不斷推出和快恢復整流二極管（SHOTTKY BARER DIODE）
4、強大的智能保護功能，過流、過載、過溫。
與普通電阻焊機的對比
普通電阻焊焊接長期困擾的問題:
焊接質量的不穩定。
焊接過程中飛濺。
焊接質量缺乏有效數據監控。
電極的過度磨損。
功率因素低，增設大量的電容補償柜來提高功率因素。
過高的能源費用。
交流焊接二次輸出強大磁場對人體健康的影響。
焊接面臨的挑戰高強度鋼板。
鍍鋅鋼板,多層鋼板的焊接工藝。
鋁合金鋼板材料的逐漸應用。
焊接機器人自動化柔性生產線的廣泛使用。
不斷降低能源成本,質量成本,維修成本的需要。
1、采用數字中頻焊接控制器,焊接質量可有效受控。
2、焊接過程飛濺大大減少，提高焊接質量及凈化焊接環境。
3、可搭配懸掛焊機、采用一體化焊鉗。
4、強大的焊接功能，提供焊接質量分析數據與監控
5、一體化模塊化設計，焊接控制系統的性能穩定、可靠性高,焊接故障率低。
6、電極壓力使用降低、大大提高電極壽命。
7、采用三相平衡負載及中頻焊接技術、無需增設電容補償柜。
8、數字中頻焊接,節能30%以上，大大降低能源成本。
9、焊接參數進行精確控制(1MS)可以對，多層的鋼板/變厚度比鋼板/高強度鋼板/鋁合金進行完美的焊接。
10、焊接變壓器的超小體積和重量,滿足了機器人及一體化焊鉗的應用。
11、HMI控制、人性化的操作編程軟件，方便快捷。
