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 大直徑直縫埋弧焊管以其壁厚大、材質(zhì)好、加工工藝穩(wěn)定，成為目前國(guó)內(nèi)外大型油氣輸送工程的首選鋼管。在大直徑直縫埋弧焊管焊接接頭中，焊縫和熱影響區(qū)是最容易產(chǎn)生各種缺陷的地方，而焊接咬邊、氣孔、夾渣、未熔合、未焊透、焊瘤、燒穿、焊接裂紋是主要焊接缺陷形式，也常常是使直縫埋弧焊管發(fā)生質(zhì)量事故的起源。

    焊接中的質(zhì)量控制

    1）根據(jù)焊接工藝規(guī)程復(fù)核焊絲和焊劑的規(guī)格是否正確，防止錯(cuò)用焊絲和焊劑而造成焊接質(zhì)量事故。

    2）對(duì)焊接環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督，當(dāng)焊接環(huán)境不好（溫度低于0℃、相對(duì)濕度大于90%）時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施后進(jìn)行焊接。

    3）預(yù)焊前先檢驗(yàn)坡口尺寸，包括間隙、鈍邊、角度及錯(cuò)口等是否符合工藝要求。

    4）在埋弧自動(dòng)內(nèi)外焊接過(guò)程中選用的焊接電流、焊接電壓、焊接速度等工藝參數(shù)是否正確。

    5）監(jiān)督焊接人員在埋弧自動(dòng)內(nèi)外焊接時(shí)充分利用鋼管管端引弧板長(zhǎng)度，加強(qiáng)內(nèi)外焊接時(shí)引弧板的使用效率，這有助于提高管端焊接質(zhì)量。

    6）監(jiān)督焊接人員在補(bǔ)焊時(shí)是否先將熔渣清理干凈、是否已徹底處理接頭，坡口處是否有油、鐵銹、渣、水、漆等污物。

    山東埃森是國(guó)內(nèi)較大的綜合性自動(dòng)焊接設(shè)備制造企業(yè)，主要生產(chǎn)直縫焊機(jī)、逆變焊機(jī)、數(shù)字化電焊機(jī)等多種焊接設(shè)備。山東埃森自動(dòng)焊接設(shè)備有限公司
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