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彎管具有良好的伸縮性、高耐壓性和低阻力的優點。因此，在建筑中經常使用它。彎管的主要形式有：彎頭、U形彎頭、來回彎和弧形彎管等。來回彎是帶有兩個彎曲角的裝置。彎管彎曲端的中心線之間的距離，前后稱彎曲高度，用字母h表示。當室內采暖的垂直支管與干管和散熱器連接，且與不處于同一平面上的接觸相連接時，一般需要來回彎。

U形管是一種正半圓形狀的管件。管道兩端中心線的距離d等于彎曲半徑R的兩倍。U形管可以代替兩個90°的彎管，經常用來連接上下配置的兩個圓翼形散熱器。弧形彎管是具有三個彎曲角的管件。中間角一般為90°，側面角為135°。弧形彎管是用來繞過其他管道的，而弧形彎管通常是在管道供應熱水和冷水時使用的。

彎管的大小取決于管徑、彎曲角和彎曲半徑。根據施工圖和施工現場的實際情況確定彎角，然后制作樣板，照樣板煨制，根據樣板對管件的彎曲角進行校核，以確定管件的彎曲角是否符合要求。

彎管的彎曲半徑應根據管道直徑、設計要求和有關規定確定。它既不太大也不太小。因此，一般規定熱彎管的彎曲半徑不小于3.5倍，冷彎管的彎曲半徑不小于管外徑的4倍，焊接彎管的彎曲半徑不小于管外徑的1.5倍，沖孔彎管的直徑不應小于管子的外徑。

異形彎管的加工方法不同于厚壁彎管，由于市場需求的不同，管道等產品也呈現多樣化。如果單個產品不能滿足市場需求，就會出現異形彎管。根據異形彎管變徑的大小，可將異形彎管分為一次壓制成形和多次壓制成形。

異形彎管的縮孔成形工藝是將與異徑管年夜端直徑相等的管坯放入成形模中，經由過程沿管坯軸向標的目的的壓制，使金屬沿模腔勾當并縮短成形，管坯直徑膨脹成形是接受管坯直徑小于不同直徑的彎管端部直徑，用內沖模沿管坯內徑擴徑成形。


擴徑工藝主要針對不同直徑的管徑偏差不容易由收縮過程形成的情況。有時，根據材料和產品成形的需要，將擴徑與縮徑結合起來進行操作。但厚壁彎管沖壓過程中沒有切屑形成，材料消耗少，不需要其它加熱設備。因此，厚壁彎管沖壓是一種節材節能的加工方法，

另外，沖壓件的成本相對較低。有更多的人使用這種方法。在厚壁彎管的沖壓成形中，模具保證了沖壓件的尺寸和形狀精度，一般不會損壞沖壓件的表面質量。該模具具有壽命長、沖壓質量穩定、互換性好等特點。易于實現機械化和自動化。