商鋪名稱：河南省滎陽市海通紡織機械有限公司
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聯(lián)系地址：河南鄭州滎陽市滎陽市龍港路
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商品詳情
品牌海通
型號gtzz-2
種類高鐵梁場拔管機
產(chǎn)品別名抽拔棒機
產(chǎn)品用途鐵路預制橋梁抽拔橡膠管使用
規(guī)格臺
拔管根數(shù)2
功率12kw
適用梁型箱梁
展開
海通牌gtzz-2型安全占用場地小自走式高鐵橋梁橡膠管抽拔機廠家直銷
點我去除廣告
(鐵路預制橋梁專用）
gtzz-2型
自走式雙路橡膠管抽拔機
簡
介
河南省滎陽市海通紡織機械有限公司
聯(lián)系電話：0371-6469652964696528
手 機：13703827207 15517572888
一．特點：
自走式橡膠管抽拔機是我公司根據(jù)鐵路預制橋梁現(xiàn)場的實際情況，在門式抽拔管機的基礎上生產(chǎn)的另一型號橡膠管抽拔機。即把抽拔管系統(tǒng)安裝在電動自走平臺上，使拔管機能在工地現(xiàn)場自由移動，這樣可以在用戶使用時避免龍門吊繁忙，門式拔管機移動不方便的麻煩。節(jié)約了用戶的勞動時間，提高了勞動效率。
二．結(jié)構(gòu)組成：自走式橡膠管抽拔機由電動自走系統(tǒng)和橡膠管抽拔系統(tǒng)兩部分組成。
三．電動自走系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：
1.機架
機架是電動自走系統(tǒng)的主體結(jié)構(gòu)，主要由型材和鋼板焊接而成，強度高。
2.車橋和輪胎
車橋和輪胎采用重載配置，結(jié)實耐用。
3.行走驅(qū)動控制采用電動運輸車相同的機構(gòu)：
（1）.動力采用48v電動車專用蓄電池帶動直流串勵電動機驅(qū)動車橋。
（2）.轉(zhuǎn)向采用液壓轉(zhuǎn)向，操作靈活。
（3）.前進，倒車，停車控制靈活。
（4）.加速、制動（行車采用腳制動，停車采用手制動）操作簡單。
4.技術(shù)參數(shù)
電 氣 系 統(tǒng)
電控
知名品牌電控
電池
12v140ah/只，4只/48v
電機
1000w串勵電機
充電機
便攜式智能化充電機
充電時間
8-10小時（放電率為80%）
技 術(shù) 參 數(shù)
充電輸入電壓
220v
長*寬*高
4600×1800×2400mm
制動距離
≤2m
設備總質(zhì)量
3200kg
行駛速度
20km/h
前、后輪距
1300/1600mm
爬坡度
15%
軸距
2700mm
***小轉(zhuǎn)彎半徑
6m
儀表
電量儀表
開關(guān)
啟動開關(guān)、進退檔位開關(guān)
車架
鋼結(jié)構(gòu)車架
方向盤
聚氨酯發(fā)泡方向盤
底 盤 系 統(tǒng)
動力傳動系統(tǒng)
無極調(diào)速系統(tǒng)
轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
車用轉(zhuǎn)向管柱+齒輪齒條式方向機+電動液壓助力轉(zhuǎn)向
制動系統(tǒng)
鼓式制動器、駐車手制動裝置
輪胎
6.00×16輪胎
四．橡膠管抽拔管系統(tǒng)
1.簡 介
“雙路抽拔管機”是專為普通鐵路和高鐵預制橋梁場預制箱梁工序中抽拔橡膠管設計的工程機械設備。拔管機實用，安全，環(huán)保，故障率低，噪音小。操作簡單。是使用卷揚機，鏟車抽拔橡膠管的替代產(chǎn)品。
2.歷史問題
使用卷揚機、或鏟車直接牽拉，這種高危作業(yè)致命的弊病——“斜拉抽拔”， 其問題有三：
2.1，安全問題：施工中橡膠管拔出孔口時巨大的高速反彈，會對人身、設備形成極大的安全隱患，每次拔管都是戒備森嚴、臨近工序必須停工停產(chǎn)，反彈致人傷殘和死亡在我國制梁場中已有數(shù)例發(fā)生，高額的賠償，給國家、梁場、個人都造成極大損失。
2.2，傷管問題：橡膠管在梁的出口處會被斜拉刮蹭得傷痕累累，增加了膠管與混凝土的附著力形成惡性循環(huán)，拔出橡膠管的一瞬間鋼絞線的高速穿插，使橡膠管孔內(nèi)內(nèi)傷不斷。這種野蠻作業(yè)會極大地、明顯地縮短橡膠管使用年限，
2.3，斷管問題：大角度直接斜拉抽拔，額外增加摩擦力，能把直徑100毫米的膠管拉成50毫米，甚至更細，真正的觸目驚心！！大大超過橡膠管200%的極限延伸率，斷管現(xiàn)象確實經(jīng)常發(fā)生，為逃避監(jiān)理人員的耳目就只得連夜“動手術(shù)”打腰孔把斷管拉出，甚至有的制梁場為減小抽拔力，擅自違規(guī)操作提前抽拔管，挖補腰孔對梁體產(chǎn)生的“集中應力”,嚴重影響我國百年大計鐵路產(chǎn)品的質(zhì)量。
3.優(yōu)點
我們針對制梁場面臨的實際問題，組織有關(guān)人員經(jīng)過十數(shù)臺樣機幾年的實驗改進，***終研制出新產(chǎn)品——“門式拔管機”，該設備由自走移動架，升降架，機頭，液壓泵站，電器箱，操作盤等組成。我們的理念是“順直拔管、文明作業(yè)”，此新型的“門式拔管機”有以下幾大優(yōu)點：：
3.1，不受場地大小的限制，有四五米（設備寬度為兩米，后面順管用）的前后距離放下機器后就可以方便地進行作業(yè)。卷揚機或鏟車受拔管距離的限制，場地一定要大。
3.2，升降架和機頭可作全方位垂直、水平位移，使抽拔力和橡膠管軸線完全重合，減少摩擦力，避免了膠管出口時的斜拉刮傷，延長了橡膠管使用壽命，可以大量節(jié)約膠管。
3.3，采用兩組六對弧形輪夾緊、旋轉(zhuǎn)抽拔橡膠管；橡膠管在拔出孔口后仍然繼續(xù)夾緊在弧形輪之中，避免了高速反彈所帶來的人身、設備危險，解除了后顧之憂。
3.4，設備移放在預制梁一端后，可以用一分鐘左右的時間拔出一組（兩根）橡膠管的優(yōu)選速度，在不到一小時內(nèi)安全穩(wěn)妥地拔完一端所有的橡膠管。比使用卷揚機或鏟車拔管節(jié)省時間。
3.5，由于夾緊、抽拔橡膠管的力量均勻地分布在六對弧形輪上，避免了反復捆綁橡膠管端部、持續(xù)承受全部拉力所造成的局部損傷，全面地延長了膠管使用壽命。
3.6，采用新型的全封閉式弧形輪輸送結(jié)構(gòu)，可直接抽拔直徑60~100毫米的橡膠管，適用范圍廣，使用方便，可為梁場提高安全、環(huán)保、經(jīng)濟等效益，是理想的高科技產(chǎn)品。
溫馨提示:我公司生產(chǎn)的拔管機使用需要梁端模外預留橡膠管的長度不少于1.5米為宜，橡膠管預留太短可能無法使用。
4.維護使用
針對預制梁場對拔管機的實際使用情況，我們提出了免維護使用的理念，我們的機器在正常使用,正常換油，加油，潤滑即可。
5.操作者須知
操作拔管機前必須仔細閱讀說明書，操作者首先必須徹底了解并遵守有關(guān)安全事項方能進行工作。
5.1，開機前的檢查：液壓泵油箱的液壓、主減速機和行走減速機潤滑油是否充足，升降架各個銷軸潤滑脂加注充足，保持升降架升降滑動功能靈活。
5.2，開機前的準備：首先將機器運用自走系統(tǒng)移放至梁端，將機器左側(cè)靠近梁端左側(cè)，分左半邊、右半邊兩次抽拔操作，調(diào)整合適的間距，以機器能有不少于三對輸送輪夾住橡膠管為準，然后將四個支腳頂起，使輪胎離開地面3—5毫米，并保持水平。此時關(guān)閉自走系統(tǒng)電氣。
5.3，正確接入電源：接通380v／50hz容量不小于12kw的三相交流電源（電源線原則使用6平方電纜，用戶自備），首先檢查液壓泵站電機的旋轉(zhuǎn)方向是否和箭頭指示相符，以確定電源接入是否正確，冬季液壓泵站應空負荷運轉(zhuǎn)20～30分鐘預熱后再進行工作，液壓系統(tǒng)的壓力表指示在9～11mpa之間為宜。
5.4、拔管順序，由下向上，逐層順序抽拔。操縱升降和橫移機構(gòu)使夾緊輪和橡膠管對準；操縱并確認支撐缸的支撐橫擋穩(wěn)妥地接觸在模板上；張開夾緊梁放入橡膠管；開通輸送輪開關(guān)；然后再操縱夾緊梁進行拔管。
5.5，當確認橡膠管拔出后，關(guān)閉輸送輪開關(guān)；操縱收回支撐缸的支撐桿；然后再重復上述的拔管作業(yè)。
5.6，在任何情況下主機下面嚴禁有人，在檢查、維護主機時，主機兩端須有牢靠的保險支撐，維護人員方可進行操作。
8.技術(shù)參數(shù)
型號 參數(shù)
項目
gtzz-2
(雙路)
額定拔管拉力
20kn
拔 管 速 度
30m/min
拔 管 離 地
*** 高
3.2m
*** 低
1.2m
拔管水平范圍
3.0m
工作臺橫移速度
60mm/s
功 率
11.75kw
整 機 質(zhì) 量
3200kg
長×寬×高（mm）
4600×2300×2500
型號gtzz-2
種類高鐵梁場拔管機
產(chǎn)品別名抽拔棒機
產(chǎn)品用途鐵路預制橋梁抽拔橡膠管使用
規(guī)格臺
拔管根數(shù)2
功率12kw
適用梁型箱梁
展開
海通牌gtzz-2型安全占用場地小自走式高鐵橋梁橡膠管抽拔機廠家直銷
點我去除廣告
(鐵路預制橋梁專用）
gtzz-2型
自走式雙路橡膠管抽拔機
簡
介
河南省滎陽市海通紡織機械有限公司
聯(lián)系電話：0371-6469652964696528
手 機：13703827207 15517572888
一．特點：
自走式橡膠管抽拔機是我公司根據(jù)鐵路預制橋梁現(xiàn)場的實際情況，在門式抽拔管機的基礎上生產(chǎn)的另一型號橡膠管抽拔機。即把抽拔管系統(tǒng)安裝在電動自走平臺上，使拔管機能在工地現(xiàn)場自由移動，這樣可以在用戶使用時避免龍門吊繁忙，門式拔管機移動不方便的麻煩。節(jié)約了用戶的勞動時間，提高了勞動效率。
二．結(jié)構(gòu)組成：自走式橡膠管抽拔機由電動自走系統(tǒng)和橡膠管抽拔系統(tǒng)兩部分組成。
三．電動自走系統(tǒng)結(jié)構(gòu)：
1.機架
機架是電動自走系統(tǒng)的主體結(jié)構(gòu)，主要由型材和鋼板焊接而成，強度高。
2.車橋和輪胎
車橋和輪胎采用重載配置，結(jié)實耐用。
3.行走驅(qū)動控制采用電動運輸車相同的機構(gòu)：
（1）.動力采用48v電動車專用蓄電池帶動直流串勵電動機驅(qū)動車橋。
（2）.轉(zhuǎn)向采用液壓轉(zhuǎn)向，操作靈活。
（3）.前進，倒車，停車控制靈活。
（4）.加速、制動（行車采用腳制動，停車采用手制動）操作簡單。
4.技術(shù)參數(shù)
電 氣 系 統(tǒng)
電控
知名品牌電控
電池
12v140ah/只，4只/48v
電機
1000w串勵電機
充電機
便攜式智能化充電機
充電時間
8-10小時（放電率為80%）
技 術(shù) 參 數(shù)
充電輸入電壓
220v
長*寬*高
4600×1800×2400mm
制動距離
≤2m
設備總質(zhì)量
3200kg
行駛速度
20km/h
前、后輪距
1300/1600mm
爬坡度
15%
軸距
2700mm
***小轉(zhuǎn)彎半徑
6m
儀表
電量儀表
開關(guān)
啟動開關(guān)、進退檔位開關(guān)
車架
鋼結(jié)構(gòu)車架
方向盤
聚氨酯發(fā)泡方向盤
底 盤 系 統(tǒng)
動力傳動系統(tǒng)
無極調(diào)速系統(tǒng)
轉(zhuǎn)向系統(tǒng)
車用轉(zhuǎn)向管柱+齒輪齒條式方向機+電動液壓助力轉(zhuǎn)向
制動系統(tǒng)
鼓式制動器、駐車手制動裝置
輪胎
6.00×16輪胎
四．橡膠管抽拔管系統(tǒng)
1.簡 介
“雙路抽拔管機”是專為普通鐵路和高鐵預制橋梁場預制箱梁工序中抽拔橡膠管設計的工程機械設備。拔管機實用，安全，環(huán)保，故障率低，噪音小。操作簡單。是使用卷揚機，鏟車抽拔橡膠管的替代產(chǎn)品。
2.歷史問題
使用卷揚機、或鏟車直接牽拉，這種高危作業(yè)致命的弊病——“斜拉抽拔”， 其問題有三：
2.1，安全問題：施工中橡膠管拔出孔口時巨大的高速反彈，會對人身、設備形成極大的安全隱患，每次拔管都是戒備森嚴、臨近工序必須停工停產(chǎn)，反彈致人傷殘和死亡在我國制梁場中已有數(shù)例發(fā)生，高額的賠償，給國家、梁場、個人都造成極大損失。
2.2，傷管問題：橡膠管在梁的出口處會被斜拉刮蹭得傷痕累累，增加了膠管與混凝土的附著力形成惡性循環(huán)，拔出橡膠管的一瞬間鋼絞線的高速穿插，使橡膠管孔內(nèi)內(nèi)傷不斷。這種野蠻作業(yè)會極大地、明顯地縮短橡膠管使用年限，
2.3，斷管問題：大角度直接斜拉抽拔，額外增加摩擦力，能把直徑100毫米的膠管拉成50毫米，甚至更細，真正的觸目驚心！！大大超過橡膠管200%的極限延伸率，斷管現(xiàn)象確實經(jīng)常發(fā)生，為逃避監(jiān)理人員的耳目就只得連夜“動手術(shù)”打腰孔把斷管拉出，甚至有的制梁場為減小抽拔力，擅自違規(guī)操作提前抽拔管，挖補腰孔對梁體產(chǎn)生的“集中應力”,嚴重影響我國百年大計鐵路產(chǎn)品的質(zhì)量。
3.優(yōu)點
我們針對制梁場面臨的實際問題，組織有關(guān)人員經(jīng)過十數(shù)臺樣機幾年的實驗改進，***終研制出新產(chǎn)品——“門式拔管機”，該設備由自走移動架，升降架，機頭，液壓泵站，電器箱，操作盤等組成。我們的理念是“順直拔管、文明作業(yè)”，此新型的“門式拔管機”有以下幾大優(yōu)點：：
3.1，不受場地大小的限制，有四五米（設備寬度為兩米，后面順管用）的前后距離放下機器后就可以方便地進行作業(yè)。卷揚機或鏟車受拔管距離的限制，場地一定要大。
3.2，升降架和機頭可作全方位垂直、水平位移，使抽拔力和橡膠管軸線完全重合，減少摩擦力，避免了膠管出口時的斜拉刮傷，延長了橡膠管使用壽命，可以大量節(jié)約膠管。
3.3，采用兩組六對弧形輪夾緊、旋轉(zhuǎn)抽拔橡膠管；橡膠管在拔出孔口后仍然繼續(xù)夾緊在弧形輪之中，避免了高速反彈所帶來的人身、設備危險，解除了后顧之憂。
3.4，設備移放在預制梁一端后，可以用一分鐘左右的時間拔出一組（兩根）橡膠管的優(yōu)選速度，在不到一小時內(nèi)安全穩(wěn)妥地拔完一端所有的橡膠管。比使用卷揚機或鏟車拔管節(jié)省時間。
3.5，由于夾緊、抽拔橡膠管的力量均勻地分布在六對弧形輪上，避免了反復捆綁橡膠管端部、持續(xù)承受全部拉力所造成的局部損傷，全面地延長了膠管使用壽命。
3.6，采用新型的全封閉式弧形輪輸送結(jié)構(gòu)，可直接抽拔直徑60~100毫米的橡膠管，適用范圍廣，使用方便，可為梁場提高安全、環(huán)保、經(jīng)濟等效益，是理想的高科技產(chǎn)品。
溫馨提示:我公司生產(chǎn)的拔管機使用需要梁端模外預留橡膠管的長度不少于1.5米為宜，橡膠管預留太短可能無法使用。
4.維護使用
針對預制梁場對拔管機的實際使用情況，我們提出了免維護使用的理念，我們的機器在正常使用,正常換油，加油，潤滑即可。
5.操作者須知
操作拔管機前必須仔細閱讀說明書，操作者首先必須徹底了解并遵守有關(guān)安全事項方能進行工作。
5.1，開機前的檢查：液壓泵油箱的液壓、主減速機和行走減速機潤滑油是否充足，升降架各個銷軸潤滑脂加注充足，保持升降架升降滑動功能靈活。
5.2，開機前的準備：首先將機器運用自走系統(tǒng)移放至梁端，將機器左側(cè)靠近梁端左側(cè)，分左半邊、右半邊兩次抽拔操作，調(diào)整合適的間距，以機器能有不少于三對輸送輪夾住橡膠管為準，然后將四個支腳頂起，使輪胎離開地面3—5毫米，并保持水平。此時關(guān)閉自走系統(tǒng)電氣。
5.3，正確接入電源：接通380v／50hz容量不小于12kw的三相交流電源（電源線原則使用6平方電纜，用戶自備），首先檢查液壓泵站電機的旋轉(zhuǎn)方向是否和箭頭指示相符，以確定電源接入是否正確，冬季液壓泵站應空負荷運轉(zhuǎn)20～30分鐘預熱后再進行工作，液壓系統(tǒng)的壓力表指示在9～11mpa之間為宜。
5.4、拔管順序，由下向上，逐層順序抽拔。操縱升降和橫移機構(gòu)使夾緊輪和橡膠管對準；操縱并確認支撐缸的支撐橫擋穩(wěn)妥地接觸在模板上；張開夾緊梁放入橡膠管；開通輸送輪開關(guān)；然后再操縱夾緊梁進行拔管。
5.5，當確認橡膠管拔出后，關(guān)閉輸送輪開關(guān)；操縱收回支撐缸的支撐桿；然后再重復上述的拔管作業(yè)。
5.6，在任何情況下主機下面嚴禁有人，在檢查、維護主機時，主機兩端須有牢靠的保險支撐，維護人員方可進行操作。
8.技術(shù)參數(shù)
型號 參數(shù)
項目
gtzz-2
(雙路)
額定拔管拉力
20kn
拔 管 速 度
30m/min
拔 管 離 地
*** 高
3.2m
*** 低
1.2m
拔管水平范圍
3.0m
工作臺橫移速度
60mm/s
功 率
11.75kw
整 機 質(zhì) 量
3200kg
長×寬×高（mm）
4600×2300×2500
