搓磨分絲機(jī)主要用于稻麥草、庶渣、蘆葦、木片、棉桿、玉米桿、刨花、木條、麻桿、枝椏材、灌木等原料直接粗磨,將原料處理成纖維絲絨狀﹙細(xì)長纖維化﹚,高濃磨漿減少纖維切斷,擠壓纖維細(xì)胞壁分裂,加速藥液滲透。
蒸煮時(shí)可增大裝球量,縮短蒸煮時(shí)間,減少化學(xué)品用量。﹙約占傳統(tǒng)蒸煮用藥量的1/4﹚,或者采用熱水浸泡法,不須蒸氣蒸煮,直接磨成絲裝,也可以采用原料直接搓ф250搓磨分絲機(jī)在磨機(jī)械制漿,將原料直接磨成絲狀,通過篩選后磨漿,生產(chǎn)黃裱紙及、瓦楞紙、箱板紙等。做到無污染造紙,減少環(huán)境污染以及利于下段工序的打漿,簡化制漿流程,可實(shí)現(xiàn)清潔制漿。配合高濃度磨漿機(jī)、高效精磨機(jī)制成不同漿種標(biāo)準(zhǔn)的全化學(xué)本色漿、全化學(xué)漂白漿、半化學(xué)機(jī)械漿、冷侵法高德率漿、機(jī)械漿、CMP、CT
二、ф250搓磨分絲機(jī)技術(shù)參數(shù)
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型號 |
螺旋直徑 |
磨漿濃度 |
生產(chǎn)能力 |
配用電機(jī) |
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ZCMS-250 |
ф 250mm |
30-90% |
10-20t/d |
90-132kw-6 |
三、結(jié)構(gòu)及工作原理
ф250搓磨分絲機(jī)由進(jìn)料部分、制漿部分、軸承座部分、減速機(jī)部分、分配傳動(dòng)部分、電動(dòng)機(jī)六大部分組成。電機(jī)通過減速機(jī)變速后,通過分配傳動(dòng)部分史原料通過螺旋,強(qiáng)制進(jìn)入制漿部分,通過制漿部分將原料處理成細(xì)小絲絨狀纖維后由排料口排出。
四、安裝使用說明
1、ф250搓磨分絲機(jī)出廠前已經(jīng)通過空料調(diào)試檢驗(yàn)合格后裝箱出廠。
2、安裝采用二次找正,二次灌漿的施工方法史之達(dá)到安裝精度要求。
3、副機(jī)必須校正聯(lián)軸器,基偏差不得大于±0.5mm。
4、開機(jī)前應(yīng)檢查各潤滑點(diǎn)是否潤滑可靠,并按要求加潤滑油。
五、開機(jī)、停機(jī)順序及注意事項(xiàng)
開機(jī):
1、首次開機(jī)前檢查個(gè)部件螺栓是否牢固,聯(lián)軸器是否對正。
2、各部分加注好潤滑油。
3、進(jìn)料口處有無異物。
4、啟動(dòng)主電機(jī)。
5、首次開機(jī)時(shí),空車運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘檢查有無異常聲音。
6、投料時(shí)要均勻進(jìn)料(注意投料時(shí)不要使電機(jī)電流超過額定電流值)。
7、保證排料口通暢。
8、磨漿經(jīng)驗(yàn):原料濃度高,含水量小則處理纖維細(xì)小,也就是漿料細(xì),則產(chǎn)量低。原料濃度低,含水量大則處理纖維粗大,也就是漿料粗,則產(chǎn)量高。
停機(jī)
1、首先停止投料。
2、待原料都排出主機(jī)后,在注入清水清洗干凈機(jī)內(nèi)漿料,再停止電機(jī),以免下次啟動(dòng)主機(jī)時(shí)困難,電流負(fù)荷過高。
注意:
1、嚴(yán)禁石塊、鐵器進(jìn)入機(jī)器中,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即停機(jī),清除干凈方可開機(jī)。
2、均勻投料,否則容易堵塞,電機(jī)勿超過額定電流。
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