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鋼廠強磁濾芯也叫液壓站強磁棒過濾器，是軋機、煉鋼生產(chǎn)線液壓與潤滑系統(tǒng)專用磁性過濾元件。內(nèi)置釹鐵硼高強永磁磁芯，專門吸附潤滑油、液壓油中的鐵屑、鋼渣、金屬磨粒等磁性雜質(zhì)，攔截油路磨損產(chǎn)生的金屬碎屑，避免精密油泵、伺服閥、油缸被劃傷磨損，大幅降低鋼廠重型設(shè)備故障率和配件更換成本。可單獨內(nèi)置油箱、過濾器筒體，也可搭配濾網(wǎng)組合使用。

二、結(jié)構(gòu)與核心材質(zhì)

1. 外殼筒體：304不銹鋼無縫套管，耐液壓油腐蝕、耐高壓油壓沖擊，適配鋼廠連續(xù)高溫工況。

2. 磁芯主體：高性能釹鐵硼永磁體，磁力持久不衰減，可捕捉微米級細(xì)小鐵屑，吸附能力強。

3. 外置可拆卸護套：帶導(dǎo)流縫隙不銹鋼護筒，方便拆卸清理吸附的鐵屑雜質(zhì)，清洗后可重復(fù)使用。

4. 安裝端蓋：螺紋/法蘭兩種安裝結(jié)構(gòu)，適配鋼廠標(biāo)準(zhǔn)液壓站過濾器安裝位。

三、關(guān)鍵性能參數(shù)

? 吸附能力：可捕捉≥1μm金屬鐵屑顆粒，強磁吸力牢牢吸附碎屑不易被油流沖脫

? 工作溫度：常規(guī)適用-20℃~120℃，高溫軋機油路可定制耐高溫磁鋼款

? 工作油壓：通用耐壓0.6~16MPa，支持鋼廠高壓液壓循環(huán)系統(tǒng)

? 最大工作壓差：初始壓差≤0.03MPa，雜質(zhì)堆積壓差升高即可拆洗維護

? 安裝形式：棒狀插入式，油箱內(nèi)置/過濾器筒體內(nèi)置兩種安裝方式

四、產(chǎn)品核心優(yōu)勢

? 針對性除鐵雜質(zhì)：專門解決鋼廠軋機、煉鋼設(shè)備油路大量鐵屑磨損問題，普通濾網(wǎng)無法捕捉微細(xì)金屬磨粒，強磁濾芯可深度凈化。
? 可反復(fù)清洗復(fù)用：吸附鐵屑后抽出磁棒擦拭清理即可再次裝機使用，無需頻繁更換濾芯，長期使用性價比高。
? 低流阻不影響供油：開放式導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，油路壓力損耗極小，不會阻礙液壓站循環(huán)供油流量。
? 耐惡劣工業(yè)工況：不銹鋼外殼抗震動、抗油污腐蝕，適合鋼廠多粉塵、高溫、24小時不間斷開機環(huán)境。
? 安裝替換便捷：標(biāo)準(zhǔn)棒狀尺寸，適配市面絕大多數(shù)鋼廠液壓站、潤滑油過濾器腔體，改造加裝簡單。

五、主要應(yīng)用場景

1. 鋼廠熱軋、冷軋軋機液壓站、稀油潤滑站油路除鐵過濾

2. 煉鋼連鑄設(shè)備、轉(zhuǎn)爐、矯直機等重型工業(yè)設(shè)備潤滑油系統(tǒng)

3. 大型數(shù)控機床、工程機械、注塑機高壓液壓油箱內(nèi)置除磁過濾

4. 礦山、重工、鍛造設(shè)備液壓循環(huán)系統(tǒng)金屬碎屑前置凈化

六、安裝與維護說明

1. 安裝：豎直插入液壓油箱內(nèi)部或過濾器筒體，擰緊上端螺紋密封，避免油流直沖磁棒表面造成沖刷。

2. 維護周期：鋼廠重載工況建議每周檢查一次吸附雜質(zhì)量，批量鐵屑堆積及時拆卸清理。

3. 清洗方式：取出磁棒，用抹布擦拭表面鐵屑，禁止使用強磁場設(shè)備消磁，清理完成即可重新裝配使用。