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封頭通常是經(jīng)過熱加工制造的。如果粗略地估計封頭毛坯尺寸,過大的尺寸不但浪費原材料,而且不易模壓,因為封頭模壓冷卻時不能過多地收縮周長,造成直邊部分皺皮而無法使用。過小的尺寸使封頭無直邊或很小的直邊 EHAEHB碳鋼橢圓封頭,因而封頭與筒體對接造成困難,直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。下面介紹幾種標(biāo)準(zhǔn)型橢圓封頭的展開公式,以估算封頭毛坯的直徑價。直接計算求出。即大圓半徑R一0.82D。,小圓半徑獷~0.15Do 不銹鋼薄壁橢圓封頭,將圓弧的交點0與長短軸的端點B、D連成折線(見圖2),令al一BO,a:~口刀,則封頭毛坯直徑 價一2(al+a,十hl)。
封頭坡口表面不得有裂紋、分層、夾雜等缺陷。尺度抗拉強度下限值>540MPa的鋼板及Cr-Mo低合金鋼板經(jīng)火焰切割的坡口表面,應(yīng)用砂輪打磨平滑,并應(yīng)對加工表面進行磁粉或滲透滲出檢測。焊接前應(yīng)清除坡口及其母材兩側(cè)表面20mm范圍內(nèi)的氧化物、油污、熔渣、灰塵、鐵粉及其他有害雜質(zhì)。拼板的對口錯邊量b不得大于鋼材厚度δ。的10%,且不大于1.5mm。拼接復(fù)合鋼板的對口錯邊量b不大于鋼板復(fù)層厚度的30% 標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭重量高度,且不大于1.0mm。6.2.5 拼焊前的焊接工藝評定,應(yīng)按JB 4708-2000進行。
焊接工藝評定講演、焊接工藝規(guī)程、施焊記實及焊工的識別標(biāo)志的保留期,根據(jù)封頭所采用的設(shè)計尺度,應(yīng)分別符合GB 150-1998或JB 4732-1995的有關(guān)劃定。先拼板后成形的卵形、碟形與封頭內(nèi)表面拼焊焊縫,以及影響成形質(zhì)量的外表面拼焊焊縫,在成形前應(yīng)將焊縫余高打磨至與母材齊平。錐形封頭成形前應(yīng)將過渡部門內(nèi)外表面的焊縫余高打磨至與母材齊平。沒經(jīng)過打磨的焊縫余高,根據(jù)封頭所采用的實際尺度,應(yīng)分別符合 GB150-1998或JB 4732-1995的有關(guān)劃定,拼接焊接接頭表面不得有裂紋、咬邊、氣孔、弧坑和飛濺物。拼接焊接接頭的返修 橢圓封頭,根據(jù)封頭所采用的設(shè)計尺度,應(yīng)分別符合GB 150-1998 或 JB 4732-1995的有關(guān)劃定,坯料割圓后,應(yīng)對周邊影響封頭成形質(zhì)量的缺陷進行修磨消除。