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商品詳情
隨著產品的精細化，貼裝零件越來越小（微間距0.4PICH及inch0402.0201），對SMT工藝的挑戰也越來越嚴峻。在SMT整個工序中的工藝不良70%是在印刷過程中發生的，而鋼網不良引起的缺陷占到35%左右。其原因主要有：
1.印刷作業條件不符合；
2.鋼網的來料制作不良；
3.鋼網使用后清洗管理不當；
4.多次使用后張力下降不達標；
那么，我們要如何來降低這些不良呢？
目前對于印刷品質問題控制最有效的手段是依賴SPI，但通常品質問題都是批量性的，因而根源上、預防性的控制手段非常重要。
多數企業對鋼網的日常管理手段，一是交給鋼網廠商，二是目測&人工檢測，三是通過印刷機參數的調整來適應。而鋼網廠商有的還是依賴傳統的人工檢查方法，在精度方面無法提供可量化的檢驗數據，而印刷機參數調整的范圍畢竟有限。從新鋼網的導入、到鋼網清洗維護，這都不能有效的監控和管理。
不過，近年來隨著技術的發展，智能軟件的成熟，越來越多的企業采用了新的技術來檢測鋼網，這就是鋼網檢查儀PSI-500越來越多企業認可和采用的自動檢測工具，從根源上預防，大大降低SMT工藝中由鋼網引起的不良率。
PSI-500鋼網檢查儀的主要特點
自動檢測面積、位置、異物、是否有孔、張力
檢測精度高（開口部位置測量精度5um）
檢測范圍大：最大檢測范圍支持500X500mm
鋼網通用性強：鋼網尺寸400~736mm
反復性和再現性優秀GAGE R&R<2%
高精度伺服馬達、光柵尺
智能化：GERBER與鋼網自動對位，不需要多次教學
統計工具集成：面積、位置、周長差分圖自動生成
操作簡單：使用GERBER文件自動檢測
新舊鋼網數據對比功能
可以(SPC)過程管理
報表自動生成：自動生成檢測報告
數據可追溯性：自動保存檢測數據、不良圖片
開放權限可串接SFIS、MES等
1.印刷作業條件不符合；
2.鋼網的來料制作不良；
3.鋼網使用后清洗管理不當；
4.多次使用后張力下降不達標；
那么，我們要如何來降低這些不良呢？
目前對于印刷品質問題控制最有效的手段是依賴SPI，但通常品質問題都是批量性的，因而根源上、預防性的控制手段非常重要。
多數企業對鋼網的日常管理手段，一是交給鋼網廠商，二是目測&人工檢測，三是通過印刷機參數的調整來適應。而鋼網廠商有的還是依賴傳統的人工檢查方法，在精度方面無法提供可量化的檢驗數據，而印刷機參數調整的范圍畢竟有限。從新鋼網的導入、到鋼網清洗維護，這都不能有效的監控和管理。
不過，近年來隨著技術的發展，智能軟件的成熟，越來越多的企業采用了新的技術來檢測鋼網，這就是鋼網檢查儀PSI-500越來越多企業認可和采用的自動檢測工具，從根源上預防，大大降低SMT工藝中由鋼網引起的不良率。
PSI-500鋼網檢查儀的主要特點
自動檢測面積、位置、異物、是否有孔、張力
檢測精度高（開口部位置測量精度5um）
檢測范圍大：最大檢測范圍支持500X500mm
鋼網通用性強：鋼網尺寸400~736mm
反復性和再現性優秀GAGE R&R<2%
高精度伺服馬達、光柵尺
智能化：GERBER與鋼網自動對位，不需要多次教學
統計工具集成：面積、位置、周長差分圖自動生成
操作簡單：使用GERBER文件自動檢測
新舊鋼網數據對比功能
可以(SPC)過程管理
報表自動生成：自動生成檢測報告
數據可追溯性：自動保存檢測數據、不良圖片
開放權限可串接SFIS、MES等
