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20型細(xì)石混凝土輸送泵使用說明及注意事項(xiàng)
1、泵送混凝土之前，先泵送水加泵送劑潤(rùn)滑管道，檢查各管卡處是否密封、漏水現(xiàn)象，再泵送砂漿打通管路。
2、確認(rèn)砂漿打通后，將車內(nèi)剩余的混凝土充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笤龠M(jìn)行正常泵送。
3、開始或停止泵送混凝土?xí)r應(yīng)與前端操作人員取得聯(lián)系，以免發(fā)生事故。
4、泵送過程中，混凝土應(yīng)保證在攪拌軸線以上，不許吸空或無料泵送。
5、泵送過程中應(yīng)注意液壓油油溫，升到50C時(shí)應(yīng)水箱加水水冷散熱，若油溫繼續(xù)升高，并超過80C時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢查。
6、泵送過程中，保證3—5車扳動(dòng)潤(rùn)滑泵和旋轉(zhuǎn)油杯蓋（每四小時(shí)一次）潤(rùn)滑，使各潤(rùn)滑點(diǎn)得到良好的潤(rùn)滑，新設(shè)備磨合期不要持續(xù)使用太長(zhǎng)時(shí)間，注意潤(rùn)滑和降溫。
7、若較長(zhǎng)時(shí)間暫停泵送，須每隔10—20分鐘開泵一次，反泵1—2個(gè)行程，再正泵1—2個(gè)行程，以防管中混凝土凝結(jié)。
8、泵送過程中，注意壓力表情況，若泵送壓力突然升高，應(yīng)立即打開反泵按鈕，反泵2—3個(gè)行程，然后正泵，若連續(xù)幾次泵送壓力還是過高，就是堵管了，應(yīng)停止泵送進(jìn)行堵管處理。
9、如遇混凝土坍落度過低，不準(zhǔn)在料斗內(nèi)加水?dāng)嚢瑁瑧?yīng)加入砂漿，在罐車內(nèi)攪拌均勻后放入料斗內(nèi)泵送。
10、料斗篩網(wǎng)上不能堆滿混凝土，要控制供料流量，不能滿出料斗外，要及時(shí)清除大的骨料、土塊和異物。
11、攪拌軸卡死不轉(zhuǎn)時(shí)，要暫停泵送，及時(shí)排除故障。
12、垂直向上泵送中斷后，再次泵送，要先進(jìn)行反泵，將輸送管內(nèi)的混凝土收回料斗。
13、泵送過程中要檢查整機(jī)有無異常噪音，主油缸、擺閥油缸換向是否正常，各管夾、螺栓是否有松動(dòng)，各接頭是否漏油。
14、混凝土泵送時(shí)，要注意觀察混凝土的坍落度情況，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象要與技術(shù)部門取得聯(lián)系。拒絕不合理的超量加水現(xiàn)象。
15、電纜在工作中注意不能讓車碾壓，要用木方或挖溝加以防護(hù)。
16、指揮倒車過程中，要注意車距，不能刮撞拖泵。
17、泵送間隙要把飛濺在泵上的混凝土，多余的潤(rùn)滑油，水箱濺出的水擦洗干凈，保證拖泵干凈無污染。
