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板與導軌的接觸 面有輕微的擦傷、溝痕深度不超過0.10mm時，可用半圓油石修磨并拋光。 (6)、十字頭銷軸與軸套的間隙為0.03-0.06mm; 大極限間隙不大于0.12mm。 (7)、十字頭滑板與導軌的間隙允許為十字頭直徑的千分之二;磨損間隙不大于0.35mmo (8)、滑板與導軌應接觸均勾。 3.1.5柱塞 (1)、柱塞表面應無裂紋、凹痕、斑點、毛刺等缺陷。有輕微擦傷，溝槽深度不超過 0.10mm時，應修磨并拋光。 (2)、柱塞的磨損不得超過表4規定。 第四章試車與驗收. 4. 1試車前的準備機座與泵、電動機之間的連接螻栓是否緊固。 6.1.1檢查機座地腳螺栓及 6.1.2檢查聯軸器連接情況。 6.1.3檢查軸承箱內潤滑油里是否適宣。 6.1.4檢查軸向密封是否壓得過緊或過松。。溫度計及其他儀表是否靈敏好用。 6.1.5檢查壓力表、 安全閥.檢查輸送介質，是否為液體狀態，否則不允許開車。 6.1.6液壓缸有保溫時，應檢 6.1.7重吸入管道的過速器，油流閥是否處于完好狀態。 6.1.8進、出口閥門開關位置正確。. 6.1.9盤車2-3周， 應無卡澀。 4.2試車 4.2. 1空負荷試車。., 先點動一次，若無異常，則進行空負荷 42.1、再次確認具備試車條件后，接通電源， 試車。 (2)、空負荷試車時應檢查設備運行情況: a聲響和振動; b.軸承狀況; c.填料密封狀況; d電流值。 4.2.2負荷試車 422、程順定負荷下運轉，應無異常振動和噪音，泵體全振幅為0. 10-0. 20m° (2)、電流不超過額定值。滿足生產需要。 (3)、流重、壓力平穩，達到銘牌出力或泄晶量不大于3滴/分。各連接處 (8):密封請料世痛重不大于10面/分。對計重泵，的密封點不應有滲晶現象。如遇不正常情況，應立即停車處理后，重新試車。 <)、員荷試車時壓力應逐漸提高， 4.3驗收 檢修質量達到本規程標準，檢修 記錄齊 、被確。設備經負荷試車，運行情況良好，各主要操作指標達到銘牌出力或設計要求，國可按規定程序辦理交接手續，交付生產使用 第五章維護與故障 處理 5.1維護安全注意事項 5.1.1維護安全注意事項 5.1.2嚴格執行工藝操作規程和有關安全制度。 5.1.3啟動設備前必須先盤車和點動試驗。 5.1.4不準擦拭運轉設備。 5.1.5不準用水沖濕電機和儀表裝置。 5.2檢修安全注意事項 5.2.1檢修前應做好設備、管路的排
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