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商品詳情
用于切削液(聚乙二醇)的再回收利用，根據其沸點升高很大的特點，可以采用降膜真空蒸發工藝除去水分，經過蒸發濃縮至99.5%以上回用。
特點：
1、蒸發器采用降膜蒸發器，根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或雙效蒸發或組合式。
2、蒸發工藝簡單，生產能夠連續穩定運行，蒸發效率高。
3、可根據客戶要求設計。
特點：
1、蒸發器采用降膜蒸發器，根據物料的特性及蒸發量的大小，可設計成單效或雙效蒸發或組合式。
2、蒸發工藝簡單，生產能夠連續穩定運行，蒸發效率高。
3、可根據客戶要求設計。
主要技術指標：
1、蒸發水量：1000~150000公斤/小時；
2、出料濃度：30～75%
3、蒸氣壓力：0.2~1.0Mpa(飽和),或低溫、中溫、高溫廢熱；
4、蒸發效率：0.2~0.25公斤汽/公斤水；
5、蒸發器主體材料：碳鋼、不銹鋼、鈦材、石墨等。
升膜蒸發器特點：
升膜蒸發器分自然循環或強制循環蒸發，前者靠物料密度差形成的壓力循環，后者靠循環泵強制循環。加熱管內的二次蒸汽向上流動，而且具有較高速度，獲得較高的傳熱系數，使料液一次性通過加熱管即達到預定的濃縮要求。通常常壓下，管上端出口處速度以保持20~50m/s為宜，減壓操作時，速度可能達到100~160m/s。升膜蒸發器適宜處理蒸發量較大、熱敏性、粘度不大及易起沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出和易結垢的溶液。
主要技術指標：
1、硫酸銨溶液進料濃度：30～40%;
2、蒸發水量：2~100噸/小時；
3、硫酸銨產量：～30噸/小時；
4、蒸氣壓力：0.6~1.0Mpa(飽和);
5、蒸發效率：0.23~0.28公斤汽/公斤水；
主要設備：
蒸發器、結晶器、分離器、冷凝器、稠厚器、過濾機、干燥機、包裝機。
1、蒸發水量：1000~150000公斤/小時；
2、出料濃度：30～75%
3、蒸氣壓力：0.2~1.0Mpa(飽和),或低溫、中溫、高溫廢熱；
4、蒸發效率：0.2~0.25公斤汽/公斤水；
5、蒸發器主體材料：碳鋼、不銹鋼、鈦材、石墨等。
升膜蒸發器特點：
升膜蒸發器分自然循環或強制循環蒸發，前者靠物料密度差形成的壓力循環，后者靠循環泵強制循環。加熱管內的二次蒸汽向上流動，而且具有較高速度，獲得較高的傳熱系數，使料液一次性通過加熱管即達到預定的濃縮要求。通常常壓下，管上端出口處速度以保持20~50m/s為宜，減壓操作時，速度可能達到100~160m/s。升膜蒸發器適宜處理蒸發量較大、熱敏性、粘度不大及易起沫的溶液，但不適于高粘度、有晶體析出和易結垢的溶液。
主要技術指標：
1、硫酸銨溶液進料濃度：30～40%;
2、蒸發水量：2~100噸/小時；
3、硫酸銨產量：～30噸/小時；
4、蒸氣壓力：0.6~1.0Mpa(飽和);
5、蒸發效率：0.23~0.28公斤汽/公斤水；
主要設備：
蒸發器、結晶器、分離器、冷凝器、稠厚器、過濾機、干燥機、包裝機。
