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花生油加工不是一臺榨油機能干完的，(實地工廠導航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）它是一條從花生原料→毛油→成品油的分段流水線,志乾花生油加工設備按照預處理、壓榨、精煉等工段配套組合，根據生產規模（是鄉鎮現榨散賣油坊，還是要辦SC進商超的一級/二級花生油）志乾機械可按需定制不同規格成套花生油生產線設備。
預處理工段：
清理除雜設備,振動清理篩、比重去石機、磁選機，去除泥土、石子、秸稈、金屬碎屑，雜質清除率 99% 以上，防止榨膛磨損。
花生剝殼機,分離花生殼與果仁，脫殼率≥95%，帶殼壓榨出油率會下降 8%~12%，規模化生產彼備。
破碎機、軋胚機,把花生仁破碎為 3~4 瓣、軋成薄胚片，增大受熱、受壓面積，油脂更易析出。
滾筒炒籽機/立式蒸炒鍋（核心增香設備）,熱榨工藝關鍵設備，控溫 110~130℃，調節原料水分，破壞油料細胞結構，是濃香花生油香味的來源；冷榨生產線無需高溫炒制。
壓榨取油工段：
螺旋榨油機：(物理壓榨）通過螺旋軸在榨膛內旋轉產生高壓，將油脂擠出，連續自動化出料，生產效率高。能保留花生濃郁的天然風味,是目前廣泛使用的榨油設備。
液壓榨油機（古法笨榨、冷榨專用）靜壓壓力 60~80MPa，低溫溫和壓榨（60℃以內冷榨），完整保留維E、植物甾醇，毛油雜質少、口感清淡，多用于高段禮品花生油，
預榨浸出法（追求高產量）：在壓榨之后，會用化學溶劑進一步提取餅粕中殘留的油脂。這種方式出油率更高，但得到的油需要經過完整的精煉設備處理才能食用，設備投資大，適合大規模生產。
精煉工段（毛油升級國標食用油）
壓榨毛油含有膠質、脂肪酸、色素、異味，無法長期商超流通，精煉設備分為間歇小型精煉罐、連續全自動精煉線，成品符合《GB/T 1534-2021 花生油》國標一級標準。
1,脫膠罐：去除磷脂膠質，解決花生油起沫、渾濁問題；
2,脫酸罐：中和游離脂肪酸，降低酸價，延長保質期；
3,脫色罐：活性白土吸附色素，花生油透亮淡黃；
4,脫臭罐：高溫真空蒸餾去除焦糊味、異味、塑化劑，穩定風味；
5,脫蠟罐：低溫脫蠟，低溫環境下花生油不易凝固。
流生產線配置方案:
1，小油坊（日處理1–5噸，散裝/現榨零售，可不辦 SC）配置清理篩+花生剝殼機+滾筒炒鍋+ 螺旋榨油機+板框/離心濾油機+小儲油罐即可，1–2人操作。產出濃香毛油，投資小、回本快。
2,中小加工廠（日處理 10–30 噸，辦 SC、進商超/餐飲）配置連續蒸炒系統、多臺螺旋榨油機、間歇式/半連續四脫精煉機組、半自動灌裝線。
3,大型油廠（日處理 100 噸以上，做一級精煉花生油）配置預榨+浸出+全連續物理/化學精煉+全自動吹灌旋一體線+DCS中控+溶劑防爆回收，整線投資大，比如志乾機械已交付過500T/D花生餅拖鏈浸出成套。
如果你是在評估具體建廠方案，可以告訴我們志乾機械你的日處理目標（噸/天）、是否要 SC、場地面積和預算，我們志乾機械給你整理一份詳細設備搭配建議與大致報價。
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