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商品詳情
黃紙印刷機（印刷壓泡一體機）的操作整體來說并不復雜，新手經過1-2小時培訓即可基本上手。以下是完整的操作流程和注意事項：
一、開機前準備
設備檢查
潤滑檢查：檢查傳動軸、齒輪、連桿等運動部件的潤滑油是否充足，發現油量不足或變粘稠要及時添加或更換。
異物清理：檢查印刷輥、壓泡輥、裁切刀口等處有無殘留紙屑或金屬異物，清理干凈后再開機。
氣壓確認：確認氣泵氣壓在4-5KG/CM2范圍內，氣壓過高或過低都會影響設備正常運行。
電源確認：380V機型確認三相電接線正確，220V機型確認線路負荷足夠。
原料準備
將卷筒黃紙（28-100g/m2）固定到放卷軸上，部分機型配備氣動裝料系統，一個人即可輕松上料。
準備好對應圖案的印刷油墨，調好墨色濃度。
二、標準操作流程（六步走）
第一步：上紙引紙
將卷筒紙固定到放卷軸上，通過磁粉剎車控制張力，手動將紙頭引出，依次穿過各導輥，送入印刷輥和壓泡輥之間。
第二步：印刷
啟動主電機，通過變頻調速控制面板設定運行速度
印刷輥高速轉印圖案（銅錢紋、福字、金條等），可根據需要選擇單色或多色印刷。
調墨要點：油墨濃度要適中，太濃容易糊版，太淡圖案不清晰。開機建議低速運行，觀察印刷效果后再提速。
第三步：壓泡/壓花
花紋鋼輥與彈性毛輥對壓，將平整的紙張壓出蓬松的泡紋，增加紙張厚度和燃燒性。
可根據需要選擇不同深度的壓花輥（如1.0深仿抽泡、2.0深中泡等）。
第四步：烘干
印刷壓泡后的紙張進入紅外烘干箱，自動控溫烘干定型，確保紙張干燥不粘連、提升韌性。
烘干功率一般為7.5KW，溫度根據紙張厚度和運行速度適當調節。
第五步：智能裁切
通過齒輪調整裁切規格（常用220mm-600mm），設備按設定尺寸自動裁切，切口平整。
第六步：計數收紙
PLC控制系統自動電子計數，達到設定張數后報警提示，自動夾紙收紙，成品整齊堆疊，可直接裝袋包裝。
三、關機順序
關機時按照以下順序操作，避免紙張卡堵或設備損傷：
停止送紙，讓設備將剩余紙張走完
關閉烘干系統
關閉主電機（旋轉按鈕歸零）
關閉氣泵
斷開總電源
一、開機前準備
設備檢查
潤滑檢查：檢查傳動軸、齒輪、連桿等運動部件的潤滑油是否充足，發現油量不足或變粘稠要及時添加或更換。
異物清理：檢查印刷輥、壓泡輥、裁切刀口等處有無殘留紙屑或金屬異物，清理干凈后再開機。
氣壓確認：確認氣泵氣壓在4-5KG/CM2范圍內，氣壓過高或過低都會影響設備正常運行。
電源確認：380V機型確認三相電接線正確，220V機型確認線路負荷足夠。
原料準備
將卷筒黃紙（28-100g/m2）固定到放卷軸上，部分機型配備氣動裝料系統，一個人即可輕松上料。
準備好對應圖案的印刷油墨，調好墨色濃度。
二、標準操作流程（六步走）
第一步：上紙引紙
將卷筒紙固定到放卷軸上，通過磁粉剎車控制張力，手動將紙頭引出，依次穿過各導輥，送入印刷輥和壓泡輥之間。
第二步：印刷
啟動主電機，通過變頻調速控制面板設定運行速度
印刷輥高速轉印圖案（銅錢紋、福字、金條等），可根據需要選擇單色或多色印刷。
調墨要點：油墨濃度要適中，太濃容易糊版，太淡圖案不清晰。開機建議低速運行，觀察印刷效果后再提速。
第三步：壓泡/壓花
花紋鋼輥與彈性毛輥對壓，將平整的紙張壓出蓬松的泡紋，增加紙張厚度和燃燒性。
可根據需要選擇不同深度的壓花輥（如1.0深仿抽泡、2.0深中泡等）。
第四步：烘干
印刷壓泡后的紙張進入紅外烘干箱，自動控溫烘干定型，確保紙張干燥不粘連、提升韌性。
烘干功率一般為7.5KW，溫度根據紙張厚度和運行速度適當調節。
第五步：智能裁切
通過齒輪調整裁切規格（常用220mm-600mm），設備按設定尺寸自動裁切，切口平整。
第六步：計數收紙
PLC控制系統自動電子計數，達到設定張數后報警提示，自動夾紙收紙，成品整齊堆疊，可直接裝袋包裝。
三、關機順序
關機時按照以下順序操作，避免紙張卡堵或設備損傷：
停止送紙，讓設備將剩余紙張走完
關閉烘干系統
關閉主電機（旋轉按鈕歸零）
關閉氣泵
斷開總電源
