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商品詳情
一、開機檢查準備
開機前清理設備機身、傳動輥、烘干通道內雜物與殘留墨跡，檢查機架、傳動鏈條、糾偏裝置是否完好，線路與電路連接正常。確認水墨系統液位充足、無滲漏，根據生產紙張規格與印刷版式，提前安裝對應印版，調整壓輥間隙與送紙張力，保證適配卷筒黃紙物料。
二、上紙引紙調試
將卷筒黃紙平穩固定在放料架，鎖緊限位裝置，避免生產中跑偏。人工牽引紙頭依次穿過送紙輥、印刷工位、烘干通道、裁切機構與收紙平臺，拉直紙面、撫平褶皺。接通設備電源，系統自檢完成后，在觸控面板設定印刷速度、烘干溫度、裁切尺寸、計數參數，完成基礎參數調試。
三、試印校準定型
低速啟動設備進行試生產，抽取數張成品檢查印刷效果，核對文字、圖案清晰度，確認無漏印、虛印、拖墨問題。同時檢查紙面平整度、烘干程度，微調壓輥壓力、烘干溫度與運行速度，直至成品品相規整、墨跡牢固、無粘連瑕疵，達標后鎖定設備參數。
四、批量連續生產
參數校準無誤后，開啟設備全自動運行模式，設備自動完成送紙、柔版印刷、恒溫烘干、精準裁切、計數收料全流程作業。生產過程中單人值守即可，實時觀察設備運行狀態，留意有無卡紙、斷紙、錯位、墨量不足等異常，出現故障及時停機處理，杜絕帶病作業。
五、停機收尾維護
生產任務完成后，先關閉運行開關，待設備完全停機、切斷電源。及時清洗印版、墨輥與輸水輸墨管路，防止水墨干結堵塞部件。清理機身粉塵、紙屑與成品物料，規整擺放原材料與成品，做好設備日常保養，檢查易損部件狀態，保障下次正常投產。
