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聚氨酯清掃器 一級安裝H型 耐磨刮板 清潔皮帶設備

H 型聚氨酯頭部清掃器完整說明書【說明僅供參考】

一、產品簡介

H 型清掃器也叫一級頭部清掃器、主清掃器，是帶式輸送機核心的一道清掃配件，常規安裝在機頭卸料滾筒位置。依靠彈簧壓緊聚氨酯刮刀貼合皮帶正面，刮除皮帶附著的原煤、砂石、黏土、粉料、礦渣等大部分物料，防止物料回程掉落、滾筒粘黏、皮帶跑偏、托輥損壞、現場揚塵。常搭配 P 型、O 型清掃器組合使用，適配煤礦、電廠、砂石、水泥、冶金、港口等絕大多數輸送場景，井下可選用阻燃抗靜電聚氨酯款。

整體采用分體模塊化結構，聚氨酯刮刀可單片更換，配備彈簧自動張緊結構，能夠補償刮刀磨損，長期保證刮刀貼合皮帶。本產品只適配單向運轉皮帶，不可用于雙向往返輸送帶。

二、結構組成

整套清掃器分為五大部件，結構簡單堅固，方便拆裝維護：

主機橫梁 加厚圓管 / 方管焊接主梁，表面噴漆或熱鍍鋅防腐，抗震動不易變形。橫梁長度按照皮帶寬度定制，中心線可對齊輸送帶，兩端預留支架安裝孔。

分段聚氨酯刮刀（易損耗核心件）

主體材質：耐磨聚氨酯，常規硬度 85~92A；黏濕煤泥選用偏軟聚氨酯，硬質礦石選用高硬度聚氨酯。

煤礦專用：阻燃抗靜電聚氨酯，滿足井下防*安全規范。

結構：多塊分段拼接，優勢為局部磨損單獨換單塊，不用整體更換，節約耗材。

優勢：韌性強，硬度適中，清掃干凈，不會劃傷輸送帶膠皮，對比鋼板、鑄鐵刮刀不傷皮帶。

雙側彈簧張緊機構 包含壓緊彈簧、調節絲桿、鎖緊螺母、支撐底座。彈簧提供持續壓力，刮刀磨損后彈簧自動往前補償行程，不用頻繁人工調節；可手動擰動螺母統一調節壓緊力度。左右兩套彈簧須同步調節，避免刮刀偏磨。

固定支架底座 碳鋼支架，支持螺栓固定、現場焊接兩種安裝方式；角度可微調，適配不同機頭機架結構。震動較大的重載輸送線可加裝加固支撐板。

壓板緊固件 壓板、螺栓、防松螺母，用來牢牢固定聚氨酯刮刀，防止運行時刮刀抖動、翹邊脫落。

三、常用規格參數

適配皮帶寬度：650、800、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400mm，支持定做。

適用皮帶運行速度：≤4.5m/s；皮帶速度高于 3.5m/s 建議選用加厚加寬聚氨酯刮刀。

適配環境溫度：普通聚氨酯 - 30℃~70℃；耐高溫聚氨酯120℃，可輸送水泥熟料等高溫物料。

標準安裝夾角：刮刀接觸面與輸送帶夾角 25°~35°；黏性大的煤泥下調至 18°~22°。

合理壓緊量：皮帶運轉時聚氨酯刮刀被輕微壓縮 3~5mm，以貼緊無彈跳為準。

刮刀有效寬度：比皮帶總寬窄 50~100mm，避開皮帶兩側邊緣，防止磨壞皮帶擋邊。

四、安裝位置與標準安裝步驟

安裝位置

安裝在機頭卸料滾筒下方，滾筒中心線往下 50~100mm 位置，清掃器水平居中，整體中心線和輸送帶中心線完全重合。

安裝流程

安全操作：設備停機、斷電掛牌上鎖，確認皮帶完全靜止，禁止帶電作業。

定位固定：將兩側支架固定在輸送機機頭機架，保證橫梁水平、無傾斜。機架震動大務必加固焊牢。

安裝刮刀：把分段聚氨酯刮刀依次卡入橫梁卡槽，用壓板均勻壓緊，所有刮刀端面齊平，無翹邊、松動。

角度與張力調節：同步調節左右絲桿彈簧，保證整條刮刀均勻貼合皮帶，兩側壓緊力度一致。禁止壓力過大硬頂皮帶。

空載試運轉：開機空轉 10 分鐘，檢查無尖銳異響、刮刀無彈跳、皮帶無異常劃痕。空載正常后再帶料試運行。

五、核心優勢

清掃效率高：一級主清掃，可清理皮帶 90% 以上附著物料，從源頭減少回程撒料。

保護輸送帶：柔性聚氨酯材質，不會刮傷皮帶橡膠面，相比金屬刮刀大幅降低皮帶修補成本。

自動補償免頻繁調試：彈簧持續補壓，刮刀慢慢磨損也能保持貼合，減少日常調節工作量。

維護成本低：刮刀分段式，哪塊磨損更換哪塊，不用整體更換整套清掃器，停機時間短。

耐粉塵耐潮濕：聚氨酯防水耐潮，不易生銹老化，適配露天、井下多粉塵潮濕工況。

六、適用工況分類選型

普通井上電廠、洗煤廠、砂石干料：常規耐磨聚氨酯 H 型清掃器。

煤礦井下巷道：阻燃抗靜電聚氨酯 H 清掃器，具煤*資質，防靜電防*斯*險。

大塊花崗巖、鐵礦石、高速重載皮帶：選用重型加厚 H 清掃器，搭配高硬度聚氨酯。

高濕黏土、煤泥多的輸送線：軟質聚氨酯，調小安裝角度，提升黏料清理效果。

七、日常維護、巡檢及更換標準

每班巡檢內容

觀察清掃效果，皮帶殘留物料變多，一般是刮刀磨損或者彈簧松動。

傾聽運行噪音：出現刺耳摩擦聲 = 壓緊力太大；有撞擊聲響 = 刮刀松動、卡入石塊。

清理刮刀縫隙結塊煤泥、砂石，硬塊極易磨破皮帶。

每周保養

全部緊固支架、壓板、彈簧鎖緊螺絲，防止震動松脫。

復查左右彈簧張力，刮刀磨損后統一補調行程。

檢查橫梁有無變形、焊縫開裂。

刮刀更換條件

聚氨酯耐磨層剩余厚度不足 5mm，*須更換，防止金屬壓板接觸刮壞皮帶。

刮刀開裂、分層、掉塊、老化發硬，及時換新。

刮刀單邊嚴重偏磨，無法通過調張力修正，整組刮刀更換。

簡易換刀步驟

停機斷電→松開彈簧壓力→拆除壓板螺栓→取出舊刮刀→裝入新聚氨酯刮刀→找平鎖緊壓板→重新調彈簧壓力→試機。

八、常見故障處理

表格

九、使用

H 型清掃器僅限單向皮帶使用，皮帶反轉會掀翻、撕裂刮刀。雙向皮帶選用 N 型可逆清掃器。

不可為追求清掃效果無限壓緊彈簧，壓力過大會加速皮帶和刮刀磨損，增大電機負荷。

皮帶帶有金屬機械接頭的位置，避免硬質刮刀猛烈撞擊接頭，容易崩刀、劃傷皮帶。

井下嚴禁使用普通聚氨酯，*須使用阻燃抗靜**產品。

禁止將橫梁完全焊死，后期刮刀磨損沒有調節余量。

十、配套推薦方案

H 型頭部清掃器（一級）+P 型回程清掃器（二級）+V型空段清掃器（尾部）三級搭配，同時配合導料槽、防溢裙板、緩沖床、擋塵簾，實現清掃、緩沖、密封抑塵整套落地，減少撒料、揚塵、皮帶損耗。【信息來源AI,說明僅供參考，詳情聯系我們，謝謝】