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無動力滾刷清掃器產品說明書

【說明僅供參考】

一、產品簡介

無動力滾刷清掃器又稱無源滾刷清掃器、皮帶機旋轉毛刷清掃器，是適配皮帶輸送機回程皮帶的專用被動清掃設備。產品無需電機、電源及電控系統，依靠皮帶運行摩擦力驅動滾刷反向旋轉，自動清掃輸送帶表面殘留煤粉、礦粉、砂石、黏土、粉塵及細小粘連物料，有效解決皮帶回程帶料、落料堆積、機架積灰、皮帶跑偏磨損等行業痛點。廣泛應用于煤礦、火電、港口、建材、化工、糧食輸送等大宗物料輸送工況，是替代傳統刮刀清掃、實現皮帶深度清潔、降本減耗、安全生產的核心配套設備。

二、工作原理

無動力滾刷清掃器整體安裝于輸送機頭部滾筒下方回程皮帶位置，通過支座與機架穩固連接。設備依靠壓帶輥與回程皮帶表面的貼合摩擦力獲取動力，皮帶運行時帶動摩擦輥同步轉動，經傳動結構驅動毛刷滾軸反向旋轉，滾刷轉動方向與皮帶運行方向相反，全面刷除皮帶表面附著的殘余物料與粘結雜物，實現動態、持續、全自動清掃作業，全程零電力消耗、零人工干預。

三、產品材質與結構

1、刷體刷：主流采用高耐磨改性尼龍螺旋刷毛，韌性強、抗彎折、耐磨損、不易脫落，適配干粉、潮濕輕微粘性物料場景；重載工況可選鋼絲刷毛，適配硬質粉塵、高溫耐磨清掃場景。刷毛螺旋排布，清掃覆蓋面均勻，清掃阻力小。

2、滾刷主軸：采用高強度無縫鋼管材質，承載力強、不易變形、耐腐蝕，可長期連續運轉。

3、機架殼體：選用加厚碳鋼噴漆/鍍鋅材質，防銹防腐、結構穩固，抗沖擊、不易晃動，適配戶外、高粉塵、潮濕復雜工礦。

4、傳動結構：封閉式鏈條傳動，傳動穩定、不易卡頓，防塵防堵，使用壽命更長，免頻繁維護。

四、主要產品參數

1、適配帶寬：500mm、650mm、800mm、1000mm、1200mm、1400mm、1600mm（定制）

2、驅動方式：無動力被動摩擦驅動，0功率、零耗電

3、適配帶速：0.8～4.0m/s，適配常規工業皮帶輸送機運行速度

4、工作溫度：-20℃～75℃，耐候性強，適配室內外工礦環境

5、清掃方式：反向旋轉動態清掃，全面清掃皮帶殘料

五、產品核心優勢

1、零能耗免驅動：無需電機電源、無需接線布線、無需電控裝置，依靠皮帶自帶動力運行，節能降耗，無用電安全隱患，適配井下防爆等特殊工況。

2、清掃效果好：反向螺旋滾刷全面清掃，可**清理細粉塵、輕微粘料、細碎殘渣，彌補傳統刮刀清掃清灰不干凈、易積料的缺陷，避免回程帶料撒料問題。

3、不傷皮帶、保護設備：柔性毛刷接觸清掃，無硬性刮擦磨損，不會劃傷、撕裂輸送帶，有效延長皮帶使用壽命，減少皮帶跑偏、積料磨損故障。

4、結構穩固、壽命長久：封閉式傳動、加厚機架、耐磨刷毛，抗沖擊、防卡頓、防積灰，可24小時連續作業，故障率低，大幅降低運維成本。

5、安裝便捷、適配性廣：整體模塊化結構，無需改造設備主體，拆裝簡單、調試方便，適配各類固定式、移動式皮帶輸送機，可根據現場帶寬、工況定制規格。

六、安裝使用說明

1、場地清理：清理輸送機頭部下方回程皮帶安裝區域的雜物、積料與障礙物，保證安裝空間充足、機架平整牢固。

2、固定機架：將清掃器整體支座對齊機架安裝位置，水平校正后緊固固定螺栓，確保設備整體穩固、無晃動偏移。

3、調節貼合度：微調壓帶輥高度與松緊度，使壓帶輥與回程皮帶輕微貼合，保證可依靠摩擦力正常驅動滾刷，同時避免過度壓緊增大運行阻力。

4、調試運行：空載啟動皮帶輸送機，檢查滾刷旋轉狀態，確認轉動順暢、無卡頓、無異常異響，清掃覆蓋面均勻即可投入正常作業。

5、配套使用：可搭配頭部聚氨酯清掃器、導料槽擋塵簾配套使用，形成完整皮帶清掃密封體系，全面提升輸送系統清潔抑塵效果。

七、安裝與使用注意事項

1、設備安裝必須保持水平居中，嚴禁傾斜偏移，避免單側受力不均導致滾刷偏磨、清掃不均、傳動卡頓。

2、壓帶輥貼合力度需適中，過松無法驅動滾刷、清掃失效；過緊會增大皮帶運行阻力，造成皮帶磨損、能耗增加。

3、運行過程中禁止硬物、大塊物料卡入滾刷與皮帶間隙，避免造成刷毛斷裂、主軸變形、皮帶損傷。

4、定期巡檢設備運行狀態，及時清理滾刷纏繞雜物、積灰結塊，檢查鏈條傳動松緊度，保證傳動順暢、清掃穩定。

5、發現刷毛嚴重磨損、脫落、變形或傳動卡頓、異響異常時，需及時停機檢修、更換配件，避免影響清掃效果。

6、禁止私自改裝傳動結構、裁剪刷毛、更改安裝位置，非標工況需提前定制適配型號，避免設備失效、皮帶損壞隱患。

7、長期停機閑置時，需清理干凈滾刷殘留物料，放置干燥通風環境，避免潮濕銹蝕、刷毛老化變形。

八、適用范圍

廣泛適用于煤礦井下、露天礦山、火力發電廠、港口碼頭、砂石料場、水泥廠、化工廠、糧食倉儲等所有皮帶輸送場景，適配各類帶寬、常規帶速的皮帶輸送機，是解決皮帶回程帶料、揚塵積灰、物料撒漏、設備運維損耗的專用清掃設備。山東美奐橡塑有限公司