高鐵站吊頂沉悶難維保,初如金屬鋁拉網(wǎng)通透耐候適配大空間交通工裝
高鐵站、汽車站等交通樞紐候車大廳,屬于超大公共空間,人流量密集、粉塵量大、設(shè)備繁多、全天候運營,對吊頂材料的通透性、防火性、耐候性、易檢修性、抗積灰性有著嚴苛的公共工程標準。今年,省內(nèi)新建高鐵站候車大廳啟動天花吊頂建設(shè)工程,項目工裝團隊深耕交通基建多年,深知傳統(tǒng)封閉式吊頂悶熱積塵、消防不通透、檢修繁瑣、老化快的行業(yè)痛點。為適配大空間、高人流、全天候的復雜工況,項目全域采用初如金屬鋁拉網(wǎng)定制吊頂,順利通過消防、交通雙專項驗收,成為區(qū)域交通工裝示范工程。
以往老式交通樞紐候車大廳,大多采用封閉式平板吊頂、普通鋁扣板吊頂,長期使用弊端頻發(fā),無法適配現(xiàn)代交通運維標準。封閉式吊頂遮擋嚴實、通透度差,超大空間空氣流通不暢,高峰時段人流密集、悶熱憋悶,旅客候車體驗極差。同時頂部消防排煙、新風散熱設(shè)備被完全遮擋,設(shè)備散熱不暢、排煙受阻,不僅能耗高、設(shè)備故障率高,還存在消防隱患,無法滿足現(xiàn)代公共建筑消防通透排煙標準。
交通樞紐揚塵、尾氣、雜物繁多,傳統(tǒng)吊頂板面縫隙多、極易積灰藏污,常年頂面發(fā)黑積垢,普通保潔無法徹底清理,顯得臟亂陳舊,嚴重影響高鐵站市容形象。而且老式吊頂拆裝繁瑣,候車廳頂部管線、燈具、消防設(shè)備密集,每次線路檢修、燈具更換、設(shè)備排查都需要大面積拆頂,不僅施工周期長、影響正常運營,修補后頂面色差雜亂、縫隙明顯,越修越難看。老式吊頂耐候性差,常年溫差交替、粉塵侵蝕,極易起皮掉色、老化破損,每隔幾年就要整體翻新,工程運維成本居高不下。
本次高鐵站吊頂建設(shè),項目部嚴格遵循交通基建標準,明確要求吊頂通透排煙、防火達標、耐候抗造、易檢修、低運維。工程團隊經(jīng)過多輪消防測試、耐候?qū)崪y、工況對比、資質(zhì)核驗,淘汰各類傳統(tǒng)封閉吊頂材質(zhì),最終選定交通樞紐專用初如金屬鋁拉網(wǎng),憑借輕量化、高通透、強耐候、易維保的核心優(yōu)勢,完美適配超大交通空間工況。
初如金屬鋁拉網(wǎng)采用國標鋁合金基材一體拉伸成型,材質(zhì)輕盈、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、韌性極強,大面積鋪裝不變形、不塌陷,大幅減輕建筑頂部鋼結(jié)構(gòu)荷載,安全系數(shù)更高。規(guī)整菱形網(wǎng)孔通透度極高,通風散熱、排煙透光性能優(yōu)異,可最大化保障候車大廳空氣流通,驅(qū)散人流密集產(chǎn)生的悶熱濁氣,同時保障消防排煙通暢,完全符合公共交通建筑消防驗收標準,杜絕消防隱患。
產(chǎn)品表面采用戶外專用氟碳噴涂工藝,耐紫外線、耐溫差、耐粉塵、抗老化,長效保色不褪色、不起皮、不積垢,無懼高鐵站全天候露天半露天環(huán)境侵蝕,大幅延長吊頂使用壽命,從根源減少翻新頻次。通透網(wǎng)格結(jié)構(gòu)無衛(wèi)生死角,不易堆積粉塵雜物,日常保潔簡單便捷,大幅降低環(huán)衛(wèi)運維壓力。模塊化大規(guī)格拼裝設(shè)計,整體性強、縫隙規(guī)整,可分區(qū)施工、分區(qū)維保,不影響車站正常通行運營,后期設(shè)備檢修可單點拆裝,省時省力、運維高效。
項目落地后,高鐵站候車大廳開闊明亮、通透大氣、通風順暢,旅客候車舒適度大幅提升,消防排煙、設(shè)備運維全面達標,整體現(xiàn)代化質(zhì)感拉滿。歷經(jīng)長期高頻人流、粉塵侵蝕、四季溫差考驗,初如金屬鋁拉網(wǎng)依舊平整規(guī)整、色澤均勻、性能穩(wěn)定,零大面積返修、零安全隱患,成為交通樞紐大空間吊頂?shù)臉藯U用材。
初如源頭工廠深耕交通基建工裝,專業(yè)生產(chǎn)高鐵站、車站、機場專用金屬鋁拉網(wǎng),資質(zhì)齊全、適配招投標、大批量穩(wěn)定供貨。
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