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商品詳情
鋼管扣件試驗作業指導 銷售熱線 13503279206電話0317-6215198
試驗所用的液壓式萬能試驗機和百分表的精度應為±1％，扭轉剛度試驗裝置用的砣精度應為±2％，定力式扭力扳手精度應為±5％，環規、塞規應為3級精度。
試驗應采用GB/T3091中公稱外徑為48.3mm、壁厚為3.5mm的鋼管，其外表面應均勻涂覆紅丹漆干燥后進行試驗。每做一次試驗試驗，扣件應移動一個緊固位置。
試驗用扣件的T型螺栓、螺母、墊圈應是未經使用過的合格品。扣件試驗時，緊固螺栓的扭力矩應為40N.m.扣件進行各項負荷試驗時，加荷速度應控制在300N/s—400N/s.試驗時，橫管上的直角扣件，旋轉扣件的蓋板與座之間的開口應向上。試驗中總荷載應包括預加荷載。直角扣件力學性能試驗抗滑性能試驗
鋼管腳手架扣件在做抗滑性能試驗時，當施于橫管上（扣件兩側）豎向等速增加的荷載P達到規定值時，測量位移值△1和△2.
在預加荷載P為1.0kN時，將位移測量儀表調整到零點。當P增加至7.0kN時，記下△1值；當P增加至10.0kN時，記下△2值�？奂膬蓚�圓弧面均應進行試驗。
抗破壞性能試驗:抗滑性能試驗后，未損壞的扣件可用作抗破壞性能試驗。此時扣件下部附加一個防滑支撐墊。當P為25.0kN時，扣件各部位不得破壞。試驗只做一個圓弧面。
扭轉剛度性能試驗:扣件安裝在兩根互相垂直的鋼管上。橫管長2000mm以上，在距中心1000mm處的橫管上加荷載P，在無荷載端距中心1000mm處測量橫管位移值？。
在預加荷載P為20N時，將測量儀表調整到零點。第一級加荷80N，然后以每100N為一級加荷，直加到900N.在每級荷載下應立即記錄測讀值。
抗滑性能試驗:試驗方法應符合本指導書5.2.1的規定，預加荷載P應為0.2kN.當P增加至7.0kN時，記下△1值；當P增加至10.0kN時，記下△2值。
對界扣件抗拉性能試驗:扣件承受等速增加的軸向拉力，測量位移值△。當預加荷載P為1.0kN時，將位移測量儀表調整到零點，然后繼續加荷。當P增加至4.0kN時，記下△值。底座抗壓性能試驗:以1.0kN/s的速度均勻加荷。當P為50.0kN時，底座不得破壞.抗破壞性能試驗:在抗滑性能試驗后，進行抗破壞性能試驗。當P為17.0kN時，扣件各部位不得破壞
試驗所用的液壓式萬能試驗機和百分表的精度應為±1％，扭轉剛度試驗裝置用的砣精度應為±2％，定力式扭力扳手精度應為±5％，環規、塞規應為3級精度。
試驗應采用GB/T3091中公稱外徑為48.3mm、壁厚為3.5mm的鋼管，其外表面應均勻涂覆紅丹漆干燥后進行試驗。每做一次試驗試驗，扣件應移動一個緊固位置。
試驗用扣件的T型螺栓、螺母、墊圈應是未經使用過的合格品。扣件試驗時，緊固螺栓的扭力矩應為40N.m.扣件進行各項負荷試驗時，加荷速度應控制在300N/s—400N/s.試驗時，橫管上的直角扣件，旋轉扣件的蓋板與座之間的開口應向上。試驗中總荷載應包括預加荷載。直角扣件力學性能試驗抗滑性能試驗
鋼管腳手架扣件在做抗滑性能試驗時，當施于橫管上（扣件兩側）豎向等速增加的荷載P達到規定值時，測量位移值△1和△2.
在預加荷載P為1.0kN時，將位移測量儀表調整到零點。當P增加至7.0kN時，記下△1值；當P增加至10.0kN時，記下△2值�？奂膬蓚�圓弧面均應進行試驗。
抗破壞性能試驗:抗滑性能試驗后，未損壞的扣件可用作抗破壞性能試驗。此時扣件下部附加一個防滑支撐墊。當P為25.0kN時，扣件各部位不得破壞。試驗只做一個圓弧面。
扭轉剛度性能試驗:扣件安裝在兩根互相垂直的鋼管上。橫管長2000mm以上，在距中心1000mm處的橫管上加荷載P，在無荷載端距中心1000mm處測量橫管位移值？。
在預加荷載P為20N時，將測量儀表調整到零點。第一級加荷80N，然后以每100N為一級加荷，直加到900N.在每級荷載下應立即記錄測讀值。
抗滑性能試驗:試驗方法應符合本指導書5.2.1的規定，預加荷載P應為0.2kN.當P增加至7.0kN時，記下△1值；當P增加至10.0kN時，記下△2值。
對界扣件抗拉性能試驗:扣件承受等速增加的軸向拉力，測量位移值△。當預加荷載P為1.0kN時，將位移測量儀表調整到零點，然后繼續加荷。當P增加至4.0kN時，記下△值。底座抗壓性能試驗:以1.0kN/s的速度均勻加荷。當P為50.0kN時，底座不得破壞.抗破壞性能試驗:在抗滑性能試驗后，進行抗破壞性能試驗。當P為17.0kN時，扣件各部位不得破壞
