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近年來，隨著數控車床的模塊化發展，使數控加工設備增加了柔性化的特點。先進的柔性加工不僅適合于多品種、小批量生產的需要，而且增加了自動變換工件的功能，能交替完成兩種或更多種不同零件的加工，可實現夜間無人看管的生產操作。有數臺數控機床(加工中心)組成的柔性制造系統(FMS)是一種具有更高柔性的自動化制造系統，具有將加工、裝配和檢驗等制造過程的關鍵環節高度集成的自動化制造系統。
數控技術已經成為制造業自動化的核心技術和基礎技術。其中，數控車床的精確性和重復性成為用戶考慮最多的重要因素。
(1) 具有高度柔性
在數控車床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機床不同，
不必制造、更換許多工具、夾具，不需要經常調整機床。因此，數控機床適用于零件頻繁更換的場合。也就是適合單件、小批生產及新產品的開發，縮短了生產準備周期，節省了大量工藝設備的費用。
(2) 加工精度高
數控機床的加工精度，一般可達到0.005～0.1mm，數控機床是按數字信號形式控制的，數控裝置每輸出一個脈沖信號，則機床移動部件移動一個脈沖當量（一般為0.001mm），而且機床進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距平均誤差可由數控裝置進行補償，因此，數控機床定位精度比較高。
(3) 加工質量穩定、可靠
加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質量穩定。
(4) 生產率高
數控機床可有效地減少零件的加工時間和輔助時間，數控機床的主軸轉速和進給量的范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削，數控機床目前正進入高速加工時代，數控機床移動部件的快速移動和定位及高速切削加工，減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產效率。
(5) 改善勞動條件
數控機床加工前經調整好后，輸入程序并啟動，機床就能自動連續的進行加工，直至加工結束。操作者主要是程序的輸入、編輯、裝卸零件、刀具準備、加工狀態的觀測，零件的檢驗等工作，勞動強度極大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是封閉式加工，即清潔，又安全。
(6) 利于生產管理現代化
數控機床的加工，可預先精確估計加工時間，所使用的刀具、夾具可進行規范化、現代化管理。數控機床使用數字信號與標準代碼為控制信息，易于實現加工信息的標準化，目前已與計算機輔助設計與制（CAD/CAM）有機地結合起來，是現代集成制造技術的基礎。
深圳市華諾五金制品有限公司成立于2010年8月，位于深圳市寶安區石巖街道塘頭外貿工業區，交通便捷，是一家專業從事精密零件制造，精密軸芯，無心磨床加工、工裝夾治具設計與制造的企業。業務涉及通訊，醫療，半導體、儀器儀表、新能源等行業。
公司擁有在此行業數十年的技術精英團隊，先進加工設備如：CNC數控車床、加工中心，精密無芯磨床，普通車床、銑床，精密平面磨床數臺，以及二次映像儀、高度儀、表面粗糙度儀等精密檢驗儀器。
公司創立以來始終按國際相關行業的先進技術標準管理生產。在產品設計，生產，裝配，品質檢驗等一系列過程中都有完善的監控程序。產品質量穩定，性能優良，贏得了廣大客戶的信賴。
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