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一、產品基本信息

· 品牌與產地：產地為江蘇無錫，由無錫科鎳重工供應全系列定制化耐熱鋼鑄件，依托成熟的精密鑄造工藝與嚴苛的質量管控體系，為熱處理、工業爐行業提供穩定可靠的耐高溫工裝部件。

· 核心功能：作為高溫工業爐、熱處理設備中的核心工裝部件，可實現工件承載、氣氛導流、爐膛支撐等功能，長期承受高溫、高碳勢、重載及熱沖擊工況，保障工業爐生產的連續性與穩定性，是熱處理產線實現批量化、高質量生產的關鍵配套產品。

· 技術特點：

1．以ZG35Cr24Ni7SiN為基材，可按需定制耐熱鋼、鎳基合金等耐高溫材質，采用整體精密鑄造工藝成型，組織致密無縮松、無裂紋，高溫強度與抗蠕變性能優異；

2．耐高溫、抗氧化、抗滲碳、抗熱沖擊性能突出，在高溫含碳氣氛中能有效抵御氣氛侵蝕，長期使用不易變形開裂，大幅降低工裝更換頻率；

3．支持全流程定制化設計，可根據爐型結構、工件尺寸、承載需求定制結構形式（如料筐、料盤、爐底板、坩堝、風帽、爐輥爐罐、輻射管等等多種耐熱鋼鑄件），適配不同工況需求；

4．經過時效處理與精加工，尺寸精度高，與爐體、工件的配合度好，可提升爐膛空間利用率與生產效率。

· 應用領域：廣泛適配滲碳爐、碳氮共滲爐、氮化爐、臺車爐、箱式爐、井式爐、連續式熱處理爐等各類可控氣氛設備，適用于齒輪件、軸類件、緊固件、五金件等各類工件的熱處理、退火、淬火、回火、燒結等工序，覆蓋機械制造、汽車零部件、冶金、緊固件等多個行業。

· 產品圖片：

二、產品參數

注意事項

1. 安裝使用前，需確認鑄件規格、材質與爐型、工藝溫度、承載需求匹配，避免超溫、超負載使用；

2. 長期使用過程中，需定期檢查鑄件的變形、開裂、氧化剝落情況，及時更換老化部件，避免影響生產安全；

3. 避免驟冷驟熱工況，減少熱沖擊對鑄件使用壽命的影響；

4. 產品均建立追溯體系，每一件鑄件可追溯至具體爐次與檢測記錄，使用過程中可留存相關批次信息，便于后續維護與管理。

三、應用與建議

1. 購買建議

· 按爐型適配選擇：井式爐可優先選擇整體式料筐 / 料盤，臺車爐可定制帶加強筋的爐底板，連續式滲碳線可定制適配輸送結構的專用工裝；

· 按工況與工藝選擇：普通退火、回火工況可選擇常規高鉻鎳材質鑄件；高溫淬火、高碳勢滲碳等嚴苛工況，建議選擇高等級耐熱鋼或鎳基合金材質鑄件，提升抗滲碳與抗蠕變性能；

· 按承載與結構需求選擇：重載工況建議選擇加厚、帶加強筋結構的鑄件，避免長期使用中出現變形；特殊結構（如風葉、爐輥）可根據設備運行需求定制加工精度與動平衡要求。

2. 價格標準

產品價格根據材質（常規耐熱鋼 / 特種耐熱鋼 / 鎳基合金/不銹鋼）、規格尺寸、承載重量、定制化結構及采購數量綜合確定，支持批量采購優惠，具體價格可聯系銷售獲取專屬報價。

3. 服務與保障

· 提供一對一的定制化設計服務，根據用戶的爐型尺寸、工件承載、工藝溫度需求提供適配的耐熱鋼鑄件方案；

· 提供安裝與使用維護指導，幫助用戶規范使用，延長鑄件使用壽命。

4. 使用說明

1．安裝前檢查：檢查鑄件表面是否存在裂紋、變形，確認尺寸與爐體、工裝配合度；

2．安裝與調試：按爐體結構平穩安裝鑄件，確保貼合平整、無晃動；

3．工件擺放：均勻分布工件，避免局部超負載，預留合理間隙保障氣氛流通；

4．定期維護：生產間隙檢查鑄件狀態，清理表面附著物，發現變形、裂紋及時更換。